北京钻孔夹具-湖北联纵科技-钻孔夹具应用
作者:湖北联纵科技2019/12/23 22:24:35






工装夹具设计的基本方法与步骤

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。





(1)设计通知单,零件成品图,毛坯图和工艺路线等技术资料,北京钻孔夹具,了解各工序的加工技术要求,***和夹紧方案,前工序的加工内容,毛坯情况,加工中所使用的机床、刀具、检验量具,加工余量和切削用量等;

(2)了解生产批量和对夹具的需用情况;

(3)了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸等;

(4)夹具的标准料库存情况。



工装夹具结构工艺性

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。





1、对夹具良好工艺性的基本要求

A、整体夹具结构的组成,应尽量采用各种标准件和通用件,制造专用件的比例应尽量少,减少制造劳动量和降低费用。

B、各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量,装配和调试方便。

C、便于夹具的维护和修理。

2、合理选择装配基准

A、装配基准应该是夹具上一个***的基准表面或线,其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。

B、装配基准一经加工完毕,其位置和尺寸就不应再变动。因此,那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。

3、结构的可调性

经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉***的方式,调整和装配夹具时,可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸,补偿其它元件的误差,提高夹具精度。




机械加工中夹具的设计和应用应考虑哪些因素

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机床夹具设计一般包括结构设计和精度设计两个方面。

考虑的因素如:

1,基准因素,钻孔夹具多少钱,2,自由度因素,3,受力因素,4,成本因素,6,操作性和安全性因素,7,钻孔夹具应用,制作简单,8维护方便。如此等等。

一般来说,钻孔夹具报价,夹具设计必须满足下列要求:

1. 保证工件加工的各项技术要求

要求正确确定***方案、夹紧方案,正确确定刀具的导向方式,合理制定夹具的技术要求,必要时要进行误差分析与计算;

2.具有较高的生产效率和较低的制造成本

为提高生产效率,应尽量采用多件夹紧、联动夹紧等***夹具,但结构应尽量简单,造价要低廉;

3.尽量选用标准化零部件

尽量选用标准夹具元件和标准件,这样可以缩短夹具的设计制造周期,提高夹具设计质量和降低夹具制造成本;

4.夹具操作方便安全、省力

为便于操作,操作手柄一般应放在右边或前面;为便于夹紧工件,操纵夹紧件的手柄或扳手在操作范围内应有足够的活动空间;为减轻工人的劳动强度,在条件允许的情况下,应尽量采用气动、液压等机械化夹紧装置;

5.夹具应具有良好的结构工艺性

所设计的夹具应便于制造、检验、装配、调整和维修。




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