工装夹具体设计的基本要求主要包括6点

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

1、具有足够的强度和刚度，齿轮轴夹具简图，保证夹具体在装配或焊接过程中正常工作，在夹紧力、焊接变形拘束力、重力和惯性力等作用下不致产生不允许的变形和振动。

2、结构简单、轻便，在保证强度和刚度的前提下结构尽可能简单紧凑，体积小，质量轻便和便于工件装卸，在不影响强度和刚度的部位可开窗口、凹槽等，以减轻结构质量，特别是手动式或移动式夹具，其质量一般不超过10kg。

3、安装稳定牢靠，夹具体可安放在车间的地基上或安装在变位机械的工作台（架）上，为了稳固，其尽可能低，若高，西藏齿轮轴夹具，则支承面积相应加大，在底面中部一般挖空，让周边凸出。

4、结构的工艺性好，应便于制造、装配和检验，夹具体上各***基面和安装各种元件的基面均应加工，若是铸件应铸出3mm-5mm的凸台，以减少加工面积，不加工的毛面与工件表面之间应保证一定空隙，常取8mm-15mm，以免与工件发生干涉，若是光面，则取4mm-10mm。

5、尺寸要稳定且具有一定精度，对于铸造的夹具要进行时效处理，对焊接的夹具体要进行退火处理，各***面、安装面要有适当的尺寸和形状精度。

6、清理方便，在装配和焊接过程不可避免有飞溅、、渣壳、焊条头、焊剂等杂物掉进夹具内，应便于清扫。

专用夹具的设计特点

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（1）保证工件的加工精度 保证加工精度的关键，首先在于正确地选定***基准、***方法和***元件，必要时还需进行***误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。

（2）提高生产效率 专用夹具的复杂程度应与生产纲领相适应，应尽量采用各种快速***的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。

（3）工艺性能好 专用夹具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。

专用夹具的制造属于单件生产，当***终精度由调整或修配保证时，夹具上应设置调整和修配结构。

（4）使用性能好 专用夹具的操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下，应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。专用夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构，防止切屑***工件的***和损坏刀具，防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。

（5）经济性好 专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。因此，设计时应根据生产纲领对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。

快速工装夹具工装基准的确立

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　　1.基准：工装的基准必须与零件的加工基准一致。

　　2.***：零件在工装中必须准确***，齿轮轴夹具设计，保证加工时准确有效。

　　3.夹紧：工装对零件夹紧时，齿轮轴夹具图，零件的受力必须均匀，零件不能产生变动。

　　快速工装夹具零件加工中工装基准的确立：

　　1.根据零件实际情况确立工件基准

　　一些机加零件结构复杂，加工中的基准确定较为困难，零件的尺寸、形状、位置公差相互牵连，装夹时必须从零件的基准、***、精度等多方面考虑各因素对工艺加工条件的影响。每种零件工装的使用，往往都是从该零件的加工实际需要出发，充分兼顾了零件基准、***和夹紧方式的选取，对零件在尺寸精度、形状位置精度的影响，能够较为合理的保证零件的工艺要求。

　　2.利用工装转换零件加工基准的零件

　　某些零件的基准属于虚基准，即不能直接测量的基准。这些基准在加工中往往需要进行转换，这就必须通过工装将零件的基准进行转换。

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