工装夹具体设计的基本要求主要包括6点

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

1、具有足够的强度和刚度，保证夹具体在装配或焊接过程中正常工作，在夹紧力、焊接变形拘束力、重力和惯性力等作用下不致产生不允许的变形和振动。

2、结构简单、轻便，在保证强度和刚度的前提下结构尽可能简单紧凑，体积小，质量轻便和便于工件装卸，在不影响强度和刚度的部位可开窗口、凹槽等，以减轻结构质量，特别是手动式或移动式夹具，其质量一般不超过10kg。

3、安装稳定牢靠，夹具体可安放在车间的地基上或安装在变位机械的工作台（架）上，为了稳固，其尽可能低，若高，则支承面积相应加大，在底面中部一般挖空，让周边凸出。

4、结构的工艺性好，应便于制造、装配和检验，夹具体上各***基面和安装各种元件的基面均应加工，若是铸件应铸出3mm-5mm的凸台，以减少加工面积，不加工的毛面与工件表面之间应保证一定空隙，常取8mm-15mm，以免与工件发生干涉，若是光面，则取4mm-10mm。5、各油压回路具有长时间保持压力功能(48小时以上)，不受停电及压缩空气压力消失影响。

5、尺寸要稳定且具有一定精度，对于铸造的夹具要进行时效处理，对焊接的夹具体要进行退火处理，各***面、安装面要有适当的尺寸和形状精度。

6、清理方便，在装配和焊接过程不可避免有飞溅、、渣壳、焊条头、焊剂等杂物掉进夹具内，应便于清扫。

数控车床自动化夹具的常用两大类器件

　数控车床自动化夹具已经是工业生产不可或缺的工具，它能够满足快速***和自动装夹要求，操作简单，提高了生产效率，也降低了生产成本。1、对夹具良好工艺性的基本要求A、整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造专用件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。而在使用机床加工产品零件时，将自动化夹具执行控制元件的输出信号与机床输出信号相交互，代替人手动操作夹具夹紧，实现工件的快速上下料。　　

自动化夹具的种类很多，常用的气动夹具能夹紧，“气动”，顾名思义，就是利用气体来驱动，这里的气体不是常见的空气，而是经过处理的压缩气体。压缩气体一般被用作两个用途，经过处理的负压和原气源即所谓的正压，根据夹紧需求选择正确的夹紧驱动。

机床夹具

机床夹具可根据其使用范围分为专用夹具、通用夹具、组合夹具、可调夹具等类型。要考虑工厂或车间的实际情况，同时也应考虑不断改进现有的加工方法和设备，推广新技术，提高工艺水平。或根据其所使用的对象可分为车床夹具、铣床夹具、钴床夹具，镗床夹具等等。再或者又可按产生加紧力的动力源可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电动夹具、电磁夹具等等。对机床夹具的基本要求为：

稳定的保证工件的加工精度；

1）提高机械加工的劳动生产率；

2）结构简单，有良好的结构工艺性和劳动条件；

能够降低工件的制造成本；

在工件的***中，我们用由空间合理分布的六个***点，来限制公家的六个空间位置自由度。

完全***：六个自由度全部被消除的***。不完全***：必限自由度少于六个。