1.延迟时间设定：调整开始发振时间，在限制开关动作后0~9.99秒开始发振。

2.熔接时间设定：调整熔接时间长短，在延迟时间终了发振0~9.99秒之范围。

3.硬化时间设定：调整发振终了工作物熔接处冷却定型时间在0~9.99秒之范围。

4.计数器：工作循环次数记录用，附有归零压扣。

5.调整及压力表：工作压力之指示及调整压力用。

6.声波调整：调整振动子系与发振回路之共振匹配，使转换效率达到理想。

7.振幅表：显示声波空载或负载工作之振幅强弱。

1. 焊接效率1高，能批量处理被焊接塑料件。

2. 不需要任何辅材，化学溶济，所以对***健康毫无影响。

3. 粘结牢固，不变形，不影响外观，不损坏被焊接物。

4. 能保证被焊接物的气密性，水密性。

5. 原装进口压电陶瓷换能器，输出强劲稳定。

6. 机身防后仰加同轴直压式设计，压力施加均衡，提高焊接精密度。

7. 触摸屏，数字式焊接参数设定，直观准确。

8. 各主要主电器元件、进口件组装。

9. 自动转盘式多工位超声波塑焊机拥有PLC精密控制电路，自动过载保护系统；

10. 采用台湾高精密分割器，无误差；采用数字码精控开关，1/100准确设定；

11. 四点式平衡调节，简易调节焊头；长方形立柱、圆柱可选，导向轴承，精密微调；

12. 空载、免载时均有谐振，无须调节焊头频率；高Q值换能器（振动子），功率输出强大；

13. 采用涡轮转动轻松调节机身行程，解决了常规机的调节弊端；合金钢变辐杆，音波强劲平稳；

14. 采用意大利、日本、美国、韩国、台湾等各国电子原件，性能卓1越可靠。

1、先是普遍的，超声波***生产厂家，然后是特殊的。由装配线备件质量或生产制造过程引起的故障一般占常见故障的50%左右。超声波设备的故障往往是强迫故障，只有仔细、清楚地检查和清除疑难问题，才能方便地开始检测。

2、先在外面，然后在里面。在确定外部设备供电电路的正常状态时，不需要紧急拆卸和更换损坏的电气设备部件，然后考虑损坏的电气设备部件。

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