热管换热器冶金工业

荆门市盈华节能设备制造有限公司的系列产品，无机真空热管换热器、锅炉烟气余热回收换热器、无机超导热风机、冷凝水预热回收换热器、热管开水器等产品。应用于化工、食品、纺织印染、建材、钢材、木材加工、造纸、制药等行业。

1、炼铁厂用高炉烟气来预热空气、煤气的单预热或双预热整体式或分离式热管换热器，回收热风炉烟气余热，节约煤气，提高热风炉的升温速度、炉顶温度和送风温度 降低炼铁焦比，节约焦炭。

2、利用热管式蒸汽发生器或翅片管式蒸汽发生器回收各种带冷机和环冷机所输送的烧结矿的显热，产生蒸汽。

热管余热回收器

1、安全可靠性高：

常规的换热设备一般都是间壁换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，如管壁或器壁有***，则将造成停产损失。热管余热回收器则是二次间壁换热，即热流要通过热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到泠流体。

2、热管余热回收器传热，节能效果显著。

3、热管余热回收器具有良好的防腐蚀能力

热管管壁的温度可以调节，可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的之上，从而可防止腐蚀，保证设备的长期运行。由于避开烟气，使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不会堵灰。

4、安装及结构布置灵活:

热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。

5、使用寿命长：

使用寿命在10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。

6、***回收期短：

一般在六个月至一年就可回收全部***。

厂家分析锅炉节能器的改造和意义？

1、加装燃油节能器，经燃油节能器处理之碳氢化合物，分子结构发生变化，细小的分子增多，分子间距离，燃料的粘度下降，结果使燃料油在燃烧之前雾化、细化程度大为，喷到燃烧室内在低氧条件下得到燃烧，因而燃烧设备之鼓风量可以减少15%至20%，烟道中带走之热量，烟道温度下降5℃ 至10℃。燃烧设备之燃油经节能器处理后，由于燃烧效率，故可节油4.87%至6.01，并且看到火焰明亮耀眼，黑烟消失，炉膛清晰透明。(4)蒸汽在冷凝段内的汽．液分界面上凝结：(5)热量从（汽－－液）分界面通过吸液芯、液体和管壁传给冷源：(6)在吸液芯内由于毛细作用使冷凝后的工作液体回流到蒸发段。燃烧油的结焦现象，并再结焦。解除因燃料得不到燃烧而炉膛积残渣现象，达到节能。大大减少燃烧设备排放的废气对空气之污染，废气中CO HC 等***成分大为下降，排出***废气。同时，废气中的含尘量30%-40%安装位置：装在油泵和燃烧室或喷咀之间，环境温度不宜过360度

2、安装冷凝型燃气锅炉锅炉节能器燃气锅炉排烟中含有18%的水蒸汽，其蕴含大量的潜热未被利用，排烟温度高，显热损失大。燃烧后仍排放氮氧化物、少量等污染物。当然，高导热性也是相对而言的，温差总是存在的，不可能违反热力学第二定律，并且热管的传热能力受到各种因素的限制，存在着一些传热极限。减少燃料消耗是降的途径，冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中，回收高温烟气中的能量，减少燃料消耗，经济效益，同时水蒸汽的凝结吸收烟气中的氮氧化物，的污染物，污染物排放，具有重要的环境保护意义！