热管换热器

荆门市盈华节能设备制造有限公司的系列产品，无机真空热管换热器、锅炉烟气余热回收换热器、无机超导热风机、冷凝水预热回收换热器、热管开水器等产品。应用于化工、食品、纺织印染、建材、钢材、木材加工、造纸、制药等行业。

热管换热器里面的元件是可以进行拆换性的，这样设备在出现故障的时候维修起来会比价方便，主要就是因为设备中热管元件之间是***的存在，进行排列的时候是按照一定的排列架在一起的，不会像普通形式的设备那样，所有管子之间是相互联系在一起的，不可以随意拆卸。因为热管换热器采用的是碳钢2水热管,在300℃这样的高温下工作,管内蒸气压力偏高,汽化潜热降低,将使换热器工作十分不稳定。

热管制造

1 热管零部件及其加工

　　热管的主要零部件为管壳、端盖(封头)、吸液芯、腰板(连接密封件)四部分。不同类型的热管对这些零部件有不同的要求。

2 管壳

　　热管的管壳大多为金属无缝钢管，根据不同需要可以采用不同材料，如铜、铝、碳钢、不锈钢、合金钢等。管子可以是标准圆形，也可以是异型的，如椭圆形、正方形、矩形、扁平形、波纹管等。管径可以从2mm到200mm，甚至更大。长度可以从几毫米到l00米以上。低温热管换热器的管材在国外大多采用铜、铝作为原料。1、炼铁厂用高炉烟气来预热空气、煤气的单预热或双预热整体式或分离式热管换热器，回收热风炉烟气余热，节约煤气，提高热风炉的升温速度、炉顶温度和送风温度降低炼铁焦比，节约焦炭。采用有色金属作管材主要是为了满足与工作液体相容性的要求。

3 端盖

　　热管的端盖具有多种结构形式，它与热管舶连接方式也因结构形式而异。端盖外圆尺寸可稍小于管壳内径，配合后，管壳的突出部分可作为弧焊的熔焊部分，不必再填焊条，焊口光滑平整质量容易保证。

　　旋压封头是国内外常采用的一种形式，旋压封头是在旋压机上直接旋压而成，这种端盖形式外型美观，强度好、省材省工，是一种良好的端盖形式。

4 吸液芯结构

　　吸液芯是热管的一个重要组成部分。吸液芯的结构形式将直接影响到热管和热管换热器的性能。近年来随着热管技术的发展，各国研究者在吸液芯结构和理论研究方面做了大量工作，下面对一些典型的结构作出简略的介绍。

热管余热回收器

1、安全可靠性高：

常规的换热设备一般都是间壁换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，如管壁或器壁有***，则将造成停产损失。热管余热回收器则是二次间壁换热，即热流要通过热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到泠流体。

2、热管余热回收器传热，节能效果显著。

3、热管余热回收器具有良好的防腐蚀能力

热管管壁的温度可以调节，可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的之上，从而可防止腐蚀，保证设备的长期运行。由于避开烟气，使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不会堵灰。

4、安装及结构布置灵活:

热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。

5、使用寿命长：

使用寿命在10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。

6、***回收期短：

一般在六个月至一年就可回收全部***。

如何避免省煤器泄漏

1、锅炉点火后进水的控制

在锅炉点火后对于进水的控制一般分为无需进水和间断进水两种，如果不用进水，那么此时省煤器内部就会形成大量的水蒸气，这些停滞的水蒸气会让省煤器的局部出现高温的情况。同时热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不会堵灰。在间接进水的情况下，因为省煤设备内的温度变化不定，这给抗热耐磨的省煤器金属焊缝带来了很大的安全隐患。通常情况下为了防止上述安全隐患的出现，可以利用给水旁路均匀给气，这样就可以保持省煤设备内的水蒸发处于流动的状态，从而解决泄漏的隐患。

2、温度和给水量的控制

锅炉运行中水量和温度的控制都是省煤器正常运行的保障，需要注意的就是给水的猛减或者猛加，这两种情况都会造成省煤器过热而带来泄漏的安全隐患。3×（10ˉ1～10ˉˉ4）Pa的负压后充入适量的工作液体，然后加以密封，利用真空条件下工质相变的原理进行传热。在实际运行中随时掌握省煤涉笔两侧烟温是否存在偏差，如果出现偏差情况，那么需及时查明原因及时解决。很多情况下出现偏差都是由于省煤器泄漏所引起，这时应该停炉进行处理防止***其余管子。

3、避免出现腐蚀情况

为了避免常用的省煤器管氧出现腐蚀情况，在运行过程中既要检测除氧器的温度和压力是否符合具体要求，也需要检测排氧门是否处于开启状态、温度是否正常等等。因此，△Pc≥△Pl △Pv △Pg是热管正常工作的必要备件。但是在运行过程当中并不能给完全的杜绝此类情况的发生，因此应尽量的减少腐蚀的情况来对其予以保护。