热管换热器

荆门市盈华节能设备制造有限公司的系列产品，无机真空热管换热器、锅炉烟气余热回收换热器、无机超导热风机、冷凝水预热回收换热器、热管开水器等产品。应用于化工、食品、纺织印染、建材、钢材、木材加工、造纸、制药等行业。

热管是一种具有高导热性能的传热组件，热管技术首先于1944年由美国人高格勒（R·S·Gaugler）所发现，并以“热传递装置”（Heat Transter Device）为名取得专利，当时因未显示出实用意义，而没有受到应有的重视。直到六十年代初期，由于宇航事业的发展，要求为宇航飞行器提供***传热组件，促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗（G·M·Grover）于1964年再次发现这种传热装置的原理，并命名为热管（Heat Pipe），首先成功地应用于宇航技术，之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。1、***系统热管换热器回收焚烧炉出口高温SOx气体的余热、在转化工段回收高温气体的余热，产生热水或蒸汽供系统使用。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。

热管换热器结构特点

热管换热器由两端密封的翅片管，内壁加工槽道，经清洗并抽成真空，然后注入充液量液态工质而成。将热管元件按一定行列间距采用等边三角形布置方式，成束装在框架的壳体内，用中间隔板将热管的加热段和散热段分隔开，构成热管换热器。

中隔板采用了有效的密封装置，做到不渗漏，热管原件便于组装、拆卸、清洗和更换。热管换热器作为冬、夏季两用时，配有旋转支架，50-70的倾斜角(冬、夏季倾斜角相反),内部有虹吸结构热管可以平放。

热管原理

热管是余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98%以上，这是普通热交换器无法比拟的。

热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。其工作原理如下图所示：左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度gt;30℃时，热管被便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。热管式蒸汽发生器（气-汽）型热管式蒸汽发生器是利用锅炉出口烟气所带热能，通过热管的超导传热，使水蒸发产生蒸汽，所以也称热管式余热锅炉。常温清洁空气（水或其它介质）在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度升高。