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根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度。

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引线设置

在切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点伤到了，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的伤害。

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激光切割加工是看刀口切割的巨细是提早区分切割加工产质量量的一大要素。激光加工的激光发生器的激光凝集的巨细，集合之后假如光斑十分小，则切割精度十分高，要是切割之后的缝隙也十分小。

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