1.3 施工前准备好如下施工机具:①专用刀具(含专用刀具工具箱及所配备的相应配件) ②工作台(2400*12×00*750,台面毯)、2.2米压尺、1.3米压尺、1米钢直尺、0.5米钢角尺、1米丁字尺、3米卷尺 ③橡皮锤、胶刷、裁纸刀、密封胶枪、铆钉枪
④砂轮切割机、手电钻、电锤、电焊机、小型台钻、修边机 1.3 施工前,质安员应按规定对施工机具、材料进行检查和报验,只有合格才可用于施工,并作好相应记录。
直管制作
直管的制作步骤:切割下料——“V”型槽划痕折弯——拼接面涂胶——拼接成型——上铆钉——管内拼缝涂密封胶
5.1切割下料5.1.1 板材切口应准确,切线应平直或照划线。5.1.2 板材切口应平整、无破损。5.1.3 相拼接成90o的两块板材,其拼接面成45o,且一块的彩钢板面多留出25 mm。而在夏季往往因输送气体的温度低于周围环境的空气温度时,管道外壁会产生结露现象。5.1.4 矩(正方)形风管各对角线的尺寸应一致,其误差≤1.5mm,风管相邻的
两个面应垂直成90o,接缝无明显缝隙。
风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料,应符合设计及相关产品***现行标准的规定,并应用出厂检验合格证明,材料进场时应按***现行有关标准进行验收。4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉,拉铆钉,焊条、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓应符合产品质量要求。在化工,食品,等行业,对通风管道系统的要求越来越高,金属风管,在化学性,卫生性以及经济***比上已经远远落后于塑料风管。塑料风管中,以丙1烯类(PP,FRPP,PPH)风管所占比例较多。
风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:
1)低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。风管材质要求1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格。
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