随着社会的进步与发展，如今 吸塑托盘已经成为了当今时代一种周转产品的理想存放工具，被广泛的应用到了我国很多企业的物流周转流程上，而正因为这样，所以近些年吸塑托盘的市场也在逐渐扩大。随着产品的多样化，如今市面上的吸塑托盘在质量上也是参差不齐的，大家在选购的时候要学会判断。接下来成都吸塑托盘厂家就为大家说说怎么判断吸塑托盘是否结实耐用。

1、.首先通过眼睛看，一般吸塑托盘表面厚度越厚，说明它很结实耐用，厚度很薄的，一般不怎么结实耐用，特别是当超出了它能承重的范围。

2、除了通过肉眼观察以外，还可以通过称重量进行判断，一般重量轻的吸塑托盘是不太结实耐用的，这是因为轻的吸塑托盘极有可能是被吸塑厂家生产它时在原料中添加石灰粉。

3、后就是通过用手触摸来进行判断，如果质地比较硬的话说明吸塑托盘已经老化了，这样的产品是很容易碎裂的，所以大家应选用有柔韧性的吸塑托盘，这种托盘也是比较结实耐用的。

PVC料因为价廉，与生俱来具备防炎性质，抗化学能力佳而且强硬坚固，在电气、日用品、包装领域应用广泛。pvc托盘也是我们经常见到的产品包装之一。那么PVC托盘生产工艺常见问题有哪些?这个问题成都pvc托盘厂家主要来说说。

PVC托盘加工

1、凹槽起泡

凹槽起泡的原因主要有：温度或压力未达到要求，造成假吸;或是胶量不够，喷涂量少或者板材渗胶;或者预热(软化PVC膜)或吸塑时间(成型时间)不够;不然就是吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。解决方法是增加温度或真空度或者加长预热成型时间。

2、局部起泡

原因主要是：喷胶不均匀，造成局部胶量偏少，使粘结强度下降;PVC膜的问题，PVC膜中含有增塑剂，在老化或受热的情况下，增塑剂易向表面迁移，影响粘结强度;吸塑机内加热管出现问题，造成温度不均。这就需要尽量使喷胶量均匀或使用质量好的PVC膜，并注意设备的及时检修。

3、PVC表面拉白

这种现象主要的原因是生产时设定的温度过高;达到设定压力的时间过长或者线型不合适。

了解了吸塑托盘的模具后，我们就来梳理一下吸塑托盘的加工制作流程：

1、根据客户产品要求设计吸塑托盘与模具图纸，制作吸塑托盘模具。

2、吸塑托盘模具排版，托盘的模具做出来以后就要准备一张2米左右的木板，然后在木板上面打孔，目的是为了让模具吸气，将模具背面涂上胶水粘贴在板上即可。

3、吸塑托盘生产，模具准备就绪之后，就到了生产阶段，将模具放到机械的架子上，用胶纸将漏气的地方封死增加吸力强度，后将机器上的吸力和冷却时间等调节好，等待产品成型即可。