吸塑托盘又称吸塑内托，吸塑内衬，吸塑底托是一类起盛装,分隔,支撑，防震，衬托作用的吸塑产品,日常生活中见到的如:饼干、月饼、口服的液、化妆品，手机包装的内部塑料盒，工业生产上常用作存放，运输零部件的塑料托盘。在食品、药行业应用时，多采用环保材料：HIPS，BOPS，PP和PET。 吸塑托盘是指采用吸塑成型工艺加工形成的一类塑料托盘，主要用于工业品,电子产品,食品包装,厚度从0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分为：周转托盘,抗静电托盘,PS吸塑托盘等。 吸塑内托又称为底托，内衬，托盘，内盒，是指用于纸制品包装盒内， 起衬托、保护、防震、分隔、固定、美化作用的一类吸塑产品。多采用有色实底的塑料片材，不错的会用植绒吸塑材料

PVC是六大主要的通用型热塑性塑料，其综合性能较好、成型方便、价格低廉。经压延法加工成PVC薄膜，是我国早的软塑包装，而现在出现在我们生活中较多的pvc托盘也是非常受到欢迎的。那么pvc托盘包装工序是怎样的?成都PVC托盘厂家来谈谈。

PVC包装制品配方的要点是：(1)PVC包装制品根据使用要求有软质、半刚性和硬质之分，一般增塑剂用量在10PHR以下或无增塑剂的为硬质PVC制品;增塑剂用量在10～40PHR的为半硬质制品，增塑剂用量超过40PHR的为软质PVC制品;(2)PVC是热敏性塑料，配方中一定要有热稳定剂，一般热稳定剂的用量为5～8PHR，过少，则热稳定不足，会产生分解，太多时，则PVC配方料的熔融温度提高，不利于熔体的流动性;

(3)为了提高PVC的熔融流动加工性，PVC配方中应当添加加工助剂，常用的加工助剂是ACR和CPE，ACR是一种酸树脂共聚物，而CPE是氯化聚乙烯，添加量为3～6PHR(总和);(4)注意***及配方的不同，对于***PVC配方，包括树脂和所有助剂均应是***的;(5)PVC本身是透明性良好的，如配方透明料，则应尽量不使用不透明的固体助剂，而采用液体助剂。

一次性水晶餐具源自欧美发达***民航飞机上运用的一次性航空水晶餐具。一次性航空水晶餐具价格较高不适宜大范围的推行运用。通过我们的出产研制，南京吸塑托盘，将正本的一次性餐具通过改进，成了能够被广泛运用的清洁清洁的一次性餐具。一次性餐具选用进口食品级ps资料出产， 通过260度高温一次注塑成型，吸塑托盘定做，经紫外线杀菌消毒，无菌包装，外型精巧，绿色环保，可抗100℃热水，不变形不渗漏等特征。可抗100斤以上的重力。环保、安全、清洁。

化妆品包装的内盒大多都在用吸塑托盘，的会用到植绒吸塑托盘。化妆品吸塑包装成型特性加工都必须具备以下性能：

一、塑性记忆，即当拉伸软化的片材时，既有紧缩反抗拉力的倾向，又有尽可能均匀拉伸的倾向。这一特性可以使己经成型的制品如果重新加热到原来的成型温度，它会回复到原来平片形状。这特性对化妆品吸塑包装成型过程的拉伸有着重要影响。

二、热拉伸，即片材在加热时均可以拉伸，这一特性对于产品的形状和质量有很大影响。有些可以拉伸15%～20%，而有些甚至可以拉伸至500%至600%。

三、热强度，即加热软化的片材只要稍受压力，就会在模具上形成清晰的轮廓。反之，如果需要太大的压力才能成型，而真空吸塑成型所提供倾压力差有限，对某些细微的花纹就很难显示出来。

四、成型温度，即成型片材需具备适宜一定的加工温度范围。化妆品吸塑包装既在其受热软化温度，容易成型，又与其熔融温度有一定距离，成型温度范围较宽；不能只在较小的某一特定温度范围内成型，温度偏高或偏低时，成型容易撕裂、熔塌等现象。