了解了吸塑托盘的模具后，我们就来梳理一下吸塑托盘的加工制作流程：

1、根据客户产品要求设计吸塑托盘与模具图纸，制作吸塑托盘模具。

2、吸塑托盘模具排版，托盘的模具做出来以后就要准备一张2米左右的木板，然后在木板上面打孔，目的是为了让模具吸气，将模具背面涂上胶水粘贴在板上即可。

3、吸塑托盘生产，模具准备就绪之后，就到了生产阶段，将模具放到机械的架子上，用胶纸将漏气的地方封死增加吸力强度，后将机器上的吸力和冷却时间等调节好，等待产品成型即可。

公司拥有多台***的国内生产设备、印刷设备、瓦楞纸板自动生产线和全自动泡沫生产线，主要生产纸盒、纸箱、包装箱、食品包装箱、等各种不同的盒类产品，各种厚度、密度泡沫（EPS）板材、模具成型泡沫（EPS）、免模泡沫（EPS），产品用于建筑隔音、隔热、保温、铸造业、装饰、彩钢夹心板、酒类及其它包装。

吸塑盘也叫吸塑托盘，或者塑料托盘，吸塑盘以分隔，防震，陪衬为目的，吸塑托盘采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。吸塑托盘是一种重要的物流工具，主要是为了能让物品能够方便的运输装卸的一种物流设备及为产品提升价值的包装。

化妆品包装的内盒大多都在用吸塑托盘，的会用到植绒吸塑托盘。化妆品吸塑包装成型特性加工都必须具备以下性能：

一、塑性记忆，即当拉伸软化的片材时，既有紧缩反抗拉力的倾向，又有尽可能均匀拉伸的倾向。这一特性可以使己经成型的制品如果重新加热到原来的成型温度，它会回复到原来平片形状。这特性对化妆品吸塑包装成型过程的拉伸有着重要影响。

二、热拉伸，即片材在加热时均可以拉伸，这一特性对于产品的形状和质量有很大影响。有些可以拉伸15%～20%，而有些甚至可以拉伸至500%至600%。

三、热强度，即加热软化的片材只要稍受压力，就会在模具上形成清晰的轮廓。反之，如果需要太大的压力才能成型，而真空吸塑成型所提供倾压力差有限，对某些细微的花纹就很难显示出来。

四、成型温度，即成型片材需具备适宜一定的加工温度范围。化妆品吸塑包装既在其受热软化温度，容易成型，又与其熔融温度有一定距离，成型温度范围较宽；不能只在较小的某一特定温度范围内成型，温度偏高或偏低时，成型容易撕裂、熔塌等现象。