具体生产工艺:
1:模具制作及加工.
2:模具处理干燥完全后进行软化处理。
3:将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4:吸塑包装整理。吸塑盒吸塑材料:
吸塑产品的原材料只有塑胶片材,胶片厚度一般不超过1.5MM,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
吸塑托盘的制作模具,刚开始许多厂家为了节省成本都会说那个石膏模具,但是石膏模具不及铝合金模具准确也不及铜模耐用,吸塑行业也以铝合金模和铜模应用比较多。
石膏模的生产是将石膏模具水洗出来后放在干燥区烘干,接着根据表面凹凸情况,用钻花在不影响模具使用的情况下在低凹出钻许多小孔来增加模具的吸力,再将产品打样出来,这与铜模的制作方法一样,只是铜模还要在打样出来之后去电镀。铝合金模通常是交给模具加工厂专门打样的。三种模具都为为吸塑加工厂较为常用的托盘模具,其中铝合金模和铜模应用的更为广泛。
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