食品吸塑托盘在220-230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。

食品吸塑托盘是成熟的橱柜材料，而且日常维护简单。由于经过吸塑模压后能将门板四边封住成为一体，也不需要封边，解决了有些板材年久开胶和易受水浸蚀等问题，国外称之为无缺损板材。吸塑板的优势抗磨程度高，可以直接用钢丝球清洗，不会损害表面和颜色。进口吸塑型门板价格高昂，国产很多的PVC吸塑门板质量并不过关。但吸塑板的缺点是怕热，哪怕是一个小烟头也会让表面的膜破损。与之相近的产品应属模压门板，外观都符合田园风格的装修。

代木模。资料为代木，资料本钱较高，需求CNC加工，制造周期短，通常为几个小时，易打磨和打孔。资料也对比脆，有3D图档的景象下打样，不用于出产。石膏模。资料为石膏粉，简单制造和修正，通常单件模具只需求1~3天，因为对比脆，且散热困难，石膏模通常用于有样品的情况下手艺制造样板，不用于出产。

咸宁市明瑞塑料包装有限责任公司始建于2006年，是一家集设计、开发、生产和营销为一体的现代化包装企业，公司座落在8 1武汉城市圈凤凰工业园内，占地50余亩，厂房面积30000㎡，固定资产1000万元，区位优越，交捷，京广铁路、107国道和京港澳高速南出口连接线与公司仅500米。

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食品吸塑托盘制作模具和加工：不同的客户对产品有相应的规格，因此在生产前必须制作塑料模具。在这种情况下，模具由塑料模具的石膏制成，并且使用塑料生产的模具。较低的成本是石膏模具，其次是电镀铜模具，而铝模具则更贵。当模具制作好时，让其自然干燥或进行烘干，然后根据产品表面的特定条件进行处理。