软启动器（软起动器）一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的电机控制装置。

异步电机启动性能主要两个指标，启动电流倍数和启动转矩倍数，软启动器是就是在启动通过改变加在电机上的电源电压，以减小启动电流、启动转矩

软启动的限流特性可有效限制浪涌电流，避免不必要的冲击力矩以及对配电网络的电流冲击，有效地减少线路刀闸和接触器的误触发动作；对频繁启停的电动机，可有效控制电动机的温升，大大延长电动机的寿命。目前应用较为广泛、工程中常见软启动器有水阻柜软启动(液体电阻软启动)、固态软启动、磁控软启动、高压变频软启动。 水阻柜软启动工作原理 对于绕线电机：

在绕线电机的转子回路中串入特殊配制的电解液作为电阻，通过调整电解液的浓度及改变两极板间的距离，使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机在获得大起动转矩及小起动电流的情况下均匀升速、平稳起动，起动结束后短接转子回路，完成电动机的起动。

在以下情况，需要加大容量

1、在软启动器或使用了节能控制方式的软启动器经常处于重载状态下运行。可能引起软启动器过载，所以软启动器容量要加大。

　　2、电动机用于连续变负载或断续负载，且周期较短，在这种情况下，电机是不允许短时间过载运行的，否则，运行期间可能引起启动器过载，所以要加大容量。

　　3、电动机用于重复短时工作制，且周期小于厂家规定的启动时间间隔，则在启动期间可能引起软启动器过载，所以软启动器的容量要增大。

　　4、有些负载过于沉重，或者电网容量太小，启动时，电机启动时间过长，使软启动器过载跳闸，则在电动机不致损坏的前提下，可适当放大软启动器的容量。

　　5、对加速时间有特殊要求的负载，电动机加速时间的长短是一个与惯性大小的相对概念。某些负载要求较短加速时间，电动机的加速电流将比较大，这时可以适当放大软启动器的容量。

　　6、过渡过程有较大冲击电流的负载，可能导致过电流保护动作，可以适当放大软启动器的容量。

　　电机采用直接起动，起动电流是电机满载工作电流的7倍，会造成母线上产生过大的线路压降，使连接该电动机的供电和母线系统产生快速、短暂的电压波动，影响到系统中的其他用电设备的正常工作。因而选择电机软起动柜作为电机启动控制设备。

液体电阻软启动柜的工作原理及特点

1 绕线式异步电动机液阻软启动实际上是通过改变串接在转子回路中的液体变阻器的电阻，使其阻值随启动时间的增加而减少，从而使施加于被控电机的端电压随时间斜率式增加。液体变阻的大优点是阻值可塑性好，通过改变水中的导电介质的浓度可以改变其电阻率。理论上其可调范围非常大，由于溶液属纯电阻特性，无***，且电动机在启动过程中功率因数一般在0．93以上，因此，能获得较好的启动转矩，

这是优于其他启动器的显著特点。由于溶液的电阻值是依靠改变两电极间距离达到无级变化，在启动结束时，转子短路开关短接瞬间(即转入运行状态)，两极之间的电阻值接近于零，故无电流冲击。

2 软启动柜由电阻液箱、电枢驱动系统和电控系统组成，电阻液箱由钢板焊接而成，内装有三相绝缘桶、溶液、电极以及驱动机构。前后限位开关用来控制电极行程，箱体外侧有排液阀和加液观察窗口。三相绝缘桶分别盛有电阻液的一组相对应的导电极板，其中一动一定，由动极板电枢驱动系统控制运行。

3 电动机启动系统采用液体变阻器。采用PLC代替继电器控制，利用PLC的软硬件资源进行优化设计，可对变阻器起到保护作用，液阻软启动的特点如下：① 每次启动时电液初始阻值不变；②启动电流可控；③启动电流和启动时间可调；④启动过程平滑，运动切换无冲击。