2）液态电阻阻值及起动时间具有良好的现场可调整性，增强了起动过程的可控性，和对不同工况、负载的良好现场适应性

由于工程设计中系统的特性参数计算误差，致使一些起动设备的匹配较难达到状态，甚至可能出现起动失败。由于液态电阻的动电极初始位、切换液态电阻的执行器速率可随机调整，且液阻箱内设置有方便的注液孔，使得阻值变化速率均可根据工况要求、负载系统的实际情况进行调整，从而充分发挥了液态电阻现场可随机调整的优势。

同时，根据现场实际工况和用户要求，可通过修改PLC控制程序、调整动极板的起动初始位置及传动电机减速机构的速比，来改变动极板的行程规律，通过控制电阻阻值变化来调整电动机的平均起动转矩，达到调整起动时间的目的。

这种随机可调整性、起动电阻的无级变化及起动效果的可知性，是突出的技术优势，其结合大大拓展了起动性能的可塑性，充分保证了起动成功率及起动效果。

高低压绕线电机水阻柜操作方法

开机

１） 合上电机主回路电源的隔离开关。

２） 合上起动器内的空开ＱＦ１，起动器“复位”指示灯亮，极板自动复位。复位完毕，“允许起动”指示灯亮。

３） 按下“起动”按钮，电机开始起动，“允许起动”灯灭、“起动”灯亮。起动完毕后，自动转入运行状态，“起动”灯灭、“运行”灯亮。

注意：

1、必须在“允许起动”灯亮后，才可按“起动”按钮起动电机。

2、主电机运行时，严禁切断起动器电源或断开起动器的ＱＦ１，2。

停机

１） 按下“停机”按钮，电机即停止运转。起动器立即自动复位。

２） 分开起动器内的ＱＦ１，2。

３） 分开电机主回路电源的隔离开关。

水阻柜起动电动机跳闸原因分析

启动过程中跳闸

电动机在启动过程中，电流表显示250A以上，且听磨机声音感觉转速上升比正常时快，在启动30s左右跳闸，过电流保护动作。遇到这种情况应首先考虑是水 电阻阻值偏小；若液位正常，则可认定是负载偏大造成，按负载过大情况处理。过电流跳闸时电动机启动跳闸故障中***常遇到的，一般比较容易处理。