液体电阻软启动柜控制系统的主电路及控制电路系统的构成及原理

在转子回路中串人电液变阻启动器三相电阻，其中QF1为主机运行断路器，Qs为隔离开关，QF2为星点短接断路器，Rs为电液变阻启动器。起动电流、起动时间等参数可根据不同工况、负载变化情况进行现场调节c。电液变阻器是由3个相互绝缘的电阻液箱构成，其内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板，导电极板为一动一定，动极板组通过传动机构及其伺服控制系统来控制运行。启动开始后，根据电动机启动电流的大小可自动调整液阻值，使整个启动过程可控制在较小启动电流下均匀升速，而液阻无级切除，从而实现电动机的软启动。

实用的绕线式异步电动机液阻软启动电气原理图，主电机为被控电机，极板移动电机为一小功率调速电机，用来调节软启动器每相两极之间的距离，通过调整极板问的距离，可以改变串接在绕线式电机转子回路的电阻值，从而调整启动时间和启动电流。

液阻软启动控制系统控制电路图，可看出该系统可分为手动和自动两种操作方式，下面简要分析自动状态下的工作情况：先将转换开关SW1转到自动0一侧，合上开关QF2，此时交流接触器KM3得电，极板移动电机正转，液体变阻器里的动极板移向主电机开始启动(启动瞬间，KM1得电，保证KM2不会得电)。8W/柱而根据***散热器质量监督检验中心检验报告检测结果汇总显示：散热量与计算温差的关系式为Q=5。当启动结束时，行程下限SX被感应，交流接触器KM得电，同时KM3失电，此时，短接接触器KM2亦得电，将软启动器切除，主电机进入运行状态，极板移动电机反转，将动极板退回到初始位置，等待下一次启动，至此，整个启动过程结束。

鼠笼水阻柜技术方案

传动系统主要包括伺服电机、驱动轴、驱动轮、升降架。

1、机械部分

湖北鄂动机电设备制造有限公司高压液体电阻起动柜的机械部分主要由机箱、传动系统、电液箱、电极板等部分构成。

传动系统主要包括伺服电机、驱动轴、驱动轮、升降架、导向轨、导向轮等。

当电机功率大于2000KW时，装置为分体式结构，由三台水电起动阻柜、一台起动副柜、三台电液箱、三套电极板组成。

传动系统主要包括无级变速机、驱动轴、驱动轮、升降架、导向轨、导向轮等。

2、电气部分

鄂动机电高压液体电阻起动柜的一次线路主要由隔离开关、真空断路器、真空接触器、电流互感器、可调液体电阻等部分构成。

根据电机定子绕组接法（角形接法、星形接法）、星点可否打开等条件，主要有五种常用选型方案。

液体电阻起动柜原理简单，一般不会出现什么故障，如电机启动不是很频繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方为继电器、限位开关等电器元件，故障容易排除。正常情况下可以使用10-15年。

上图为高压笼型电机液体电阻起动柜一次方案1，该方案适用于星型（星点在电机内部，不能打开）或三角型接法的高压电机，液体电阻串联在定子主回路中，启动过程如下：当水阻柜在备妥状态下，合高压开关柜，按下水阻柜启动按钮，真空接触器KM1吸合，同时极板开始向下移动，串在定子回路中的水电阻阻值逐步由大到小，当极板运行到下限位时，电阻接近于零，真空接触器KM2吸合，KM1断开，电机正常运行。而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制，可大可小，温升影响处于次要地位。停机时，按下停车接钮，KM2断开，电机停止运行，极板自动复位，进入下一次启动准备。

为高压笼型电机液阻起动柜一次方案2，该方案适用于星型接法（星点能够打开）的高压电机。液体电阻串联在星点回路中，启动过程如下：当水阻柜在备妥状态下，合高压开关柜的同时，极板开始向下移动，串在定子回路中的水电阻阻值逐步由大到小，当极板运行到下限位时，电阻接近于零，真空断路器1QF吸合，电机正常运行。***后，安装动静极板，动静极板要和箱体有一定的距离，不应小于12厘米。停机时，分断高压开关柜，电机停止运行。 极板自动复位到初始状态，水阻柜进入下一次启动准备。