4 运行中跳闸

PLC内部程序设定，电动机启动完毕运行30min内，液体温度上升高于上限设定值，只有报警信号；但30min以后就要输出保护跳闸信号。

4.1 启动30min后液体温度仍高于上限设定值

（1）在电动机启动前液体温度已经接近于上限设定值，在启动过程中液体温度上升高于上限设定值，电动机启动完毕，运行30min后液体温度仍高于上限设定值。排除方法同1.1节。

（2）电动机启动完毕，短路接触器主接点接触不良，造成液体温度升高，30min后液体温度仍高于上限设定值。主要检查短路接触器是否可靠吸合，主接点接触面是否平衡。此类故障一般比较容易处理。

4.2 短路接触器在运行中断开

短路接触器在运行中断开，PLC检测不到电动机转子星点短接信号，就要输出保护跳闸信号。排除方法同3.3节。

5 对报警信号的处理

报警信号持续10s后将自动消除，但在PLC内部有记忆，因此在停机检修处理完毕后，需要断开PLC电源，使PLC复位清楚记忆，PLC送电自检正常后，才能允许下一次启动。

配制电解液

a、先用纯净温水把适量电解粉在小容器中完全溶解，均等分别倒入水箱三个小格内；

b、分别加清水（建议为蒸馏水）至分隔板处，再向柜内加水至离水箱盖板3～5cm处；

c、用干净棍棒充分搅拌电解液；

d、配液时防止水珠飞溅，配好后应擦拭干净箱体。

2.YFLQ系列起动器电解液配制方法：

1)、配制液体电阻

取随设备配送的电解粉适量用蒸馏水溶解后，均匀地倒入三个水箱中，然后再分别加入蒸馏水，一直加到各水箱液面离水箱盖板10cm左右。

2)、根据公式大致配好电解粉，由伏安法测量电阻是否合适。

串入定子每相中的电阻值 其中，Ue为电机额定电压，Ie为电机额定电流，n为电机起动的起动电流倍数，Ro为串入定子回路的水阻阻值。

高压交流电动机液态软起动装置技术性能优势

1）采用移动式和专利极板，液态电阻具有良好的无级切换特性及可控性

液体电阻具有负温度特性,即阻值随液温变化发生反比变化,但变化余量相对较小，且阻值不可能减小到零；负温度特性也是非线性的。本装置液阻箱内部由一组特殊的固定电极和活动电极组成极板对，动电极通过一套绝缘的传动系统相连接，使得三相电阻在高压、大电流情况下可以无级自动切换，充分利用了液态电阻的可切换性特点，保证起动过程的平滑、无冲击。

同时，在起动完成时，动静极板接近，电阻趋近于零，运转切换时对电网不会产生二次电流冲击，对机械系统不会产生机械冲击。