opp袋生产工艺主要有高压管式法和釜式法两种。

从当前发展状况看，为降低反应温度和压力，管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系，以高纯度乙烯为主要原料，以 / 丙烷等为密度调整剂，使用高活性引发剂在约 200 ℃ ～ 330 ℃ 、 150-300MPa 条件下进行聚合反应。

应器中引发聚合的熔融聚合物，必须要经过高压、中压和低压冷却、分离，高压循环气体经过冷却、分离后送入超高压( 300MPa压缩机入口，中压循环气体经过冷却、分离后送入高压( 30MPa 压缩机入口，而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压( 0.5MPa 压缩机循环利用，而熔融聚乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机，进行水中切粒，造粒时，企业可以根据不同应用领域，加入适宜的添加剂，颗粒经包装出厂。适用于：光盘碟1片、磁带、电子元件、集成电路板、光学镜头、书本、礼物、挂钟等物品，自己寄件，公司寄样，精细电子元器件、印刷uv灯、电子通讯设备、手动喷枪、汽车零部件等首要包装。

OPP胶袋具有透明度高、较脆等特征，由OPP单片对折后侧面封边并在开口舌头处粘有自粘封条，使用时装入产品撕去封条表面的保护皮后将舌头对折后粘牢即可，使用方便、美观大方，广泛使用于服装、食品、印刷,文具,化妆品,纸张等行业。

①实现商品价值和使用价值，并是增加商品价值的一种手段;

②美化商品、吸引顾客，有利于促销;

③给流通环节贮、运、调、销带来方便，如装卸、盘点、码垛、发货、收货、转运、销售计数等;

④保护商品，免受日晒、风吹、雨淋、灰尘沾染等自然因素的侵袭，防止挥发、渗漏、溶化、沾污、碰撞、挤压、散失以及等损失;

OPP胶袋“白色污染”将有望得到彻底1解决。5MPa压缩机循环利用，而熔融聚乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机，进行水中切粒，造粒时，企业可以根据不同应用领域，加入适宜的添加剂，颗粒经包装出厂。据介绍，在此次高交会上发布的“馨塑***”NGP100%自然分解环保塑胶料，是一种基于uv电子变压器NGP生物基的可100%降解的新型环保塑料。长此下去，白色污染对我国环境的戕1害难以想象，生态文明建设也将有名无实。

目前可实现塑料降解的技术主要有采取以纸代塑、可降解塑料两种方式，但降解效果不明显。

负责研发此项新技术的企业表示，计划利用此产品分解产生的特性，建设一个废弃环保塑料转化生物能源的绿色能源工厂。这是一个好的发展开始。