医1疗行业相对于使用胶袋来说,需要的是PE胶袋室上的一些器械或者一些仪器上面时,均需要包装零件的胶袋无菌效果,以防止污染到器械。

PE胶袋生产的原料是低密度聚乙烯,从原料的检测以及到生成环境、到后生成过程中需要对PE胶袋进行紫外线的杀毒,以防止菌作物残留在胶袋上面,使pe包装袋在生成过程中胶袋达到无菌、无尘,所有指标需要达到检测范围值才可使用在医1疗行业。

PE胶袋为了使塑料薄膜表面具有良好的油墨附着能力，增强印品的牢固性，在印刷前进行表面活化处理。　　

a.PE胶袋厂表面油层渗出。掺入添加剂制成的薄膜，在uv灯控制电源印刷过程中添加剂部分极易渗出，在薄膜表面形成一层油质层、油墨层、涂料或其它粘合剂不易在这类薄膜表面牢固地粘结;

　　b.受张力的变化影响薄膜在印刷过程中，在强度允许的范围，伸长率随张力的加大而升高，给彩色印刷套印的准确性带来困难;

　　由于塑料薄膜属非极性材料，没有毛细孔存在，油墨不易干燥，以上这些特点都不利于印刷，所以必须在印刷前对塑膜进行表面处理。

　　c.吸湿性大多受周围空气的相对湿度影响而伸缩变形，导致套印不佳;

　凡是胶袋的生产厂家，在生产PE 、PP、 PO 通明包装袋时常出现这样的问题，就是在生产时会经常的断料，这是胶袋厂的热切工人头1痛的事情，因为这些筒料在断料的时候，要重新的穿料，整个过程少要用十分钟才能完成，还不好说会一次就能调好，特别是在贴胶带的那头，一不小心就会走偏，只要是他偏了一下，机器以每分钟100多个的出料速度前进。可想而知，会浪费多少的胶袋材料，浪费的可都是钱，要是一天出几次这样的问题就能浪费几斤的材料，现在的材料要15元每公斤，一下子就是几十元钱没了，看着一筐的钱真让人心疼，这些材料在吹膜时不小心也会断掉，吹膜的师傅也要小心。在咱们平时日子，许多的用品都离不开塑料，塑料的类型及用处：10个750毫升的瓶子中含有的纤维满足一件滑雪衫的内填充物。