运行中JZR行车起重专用电机碳刷如果维护和使用不当将造成事故降负荷，甚至停机整台烧毁电机。导致碳刷故障的因素电磁因素：无功或励磁电流调整时，碳刷的火花有明显变化。在励磁机换向时，碳刷与换向片接触不良，接触电阻过大；整流子或滑环的氧化膜薄厚不均匀，引起碳刷电流分布不平衡；或者负载突然变化，电机配件价格，以及突发的短路导致换向片间的电压分布异常；机组过载和不平衡；碳刷选型不合理，碳刷间距不等；碳刷质量问题等等。

检修时要对电机配件进行细致的检查：电机配件式工作表面是否光滑，YZ***电机配件，有无烧痕、条痕等缺陷。要求工作面光滑，不应有锈迹和油垢。电机配件绝缘外部绑扎要正确，涂封良好。如果没很好处理，可采用合成树脂浸渍的无纬玻璃丝带绑扎，以防电机运转时外漏云母片飞散。电机配件与轴配合和各环与绝缘套的配合应牢固，用小锤轻敲铜环与套铜配合处，应有金属声。

电机配件的绝缘套管完整无裂纹和无松动现象。引线连接应牢固，绝缘电阻值在工作温度75℃时不应低于0.5MΩ。

电刷装置方面，要求刷盒下部边缘与电机配件表面相距2~4mm，相距过大会引起电刷在刷盒内跳动，如果是硬质电刷，很可能碎裂。电刷在刷盒内应滑动灵活，天津电机配件，刷盒内孔表面光滑，刷盒内孔径向尺寸公差为H10，轴向尺寸公差为H8。电刷宽度及厚度尺寸公差d11。电刷与刷盒壁间隙应在0.1~0.2mm，间隙过大，电机配件图片，电刷在刷盒内产生切向摆动，影响电机配件的正常工作；间隙过小，使电***在刷盒内，造成类似电焊的弧光***铜环表面。

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