金属粉末和切屑的利用。金属粉末是在机械切割、研磨和刃磨等工序中产生的。在大批量生产中，一般用固定设备加工单一零部件，从而可以做到分类收集。对于钢铁粉末，通常可以利用磁力分选器将其与磨料及润滑冷却液分开。这样分类收集的钢铁粉末及化学成分单一清楚，可作为粉末冶金的原始混料成分用于批量生产。在小批量生产中，由于一台机床要加工不同合金零件，难以将金属粉末分类处理，一般只能将它们集中起来送去回炉炼钢。努力做好废品物资的再生利用，旨在改变“大量生产，大量废弃”的传统的社会发展模式，坚持人与环境、人与自然、人与社会和谒发展的循环型经济之路。

钢铁粉末利用的另一种方法是利用它的磁性。粉末受到磁铁吸引，即在其两极上形成疏松的瘤状物。将磁铁两极上的瘤接通，并把高速旋转的、需要抛光的零件置于其间，于是每个金属颗粒都成为一把独特的微型刀具。成千上万把微型刀具既快又好地进行抛光，可使工件表面研磨至13级精度，并可节省抛光膏和洗涤剂。铁是一种化学元素，为晶体，它的化学符号是Fe，原子序数是26，在化学元素周期表中位于第4周期、第VIII族，是铁族元素的代表。

废铁是在消费生活工程中淘汰或者损坏的作为回收应用的废旧铁铁；在很多人看来，废铜、废钢、废铁、废纸……只是一些不起眼的废弃品，甚少有人知道，它们的市场行情其实与制造业的景气程度有着密切关联。其含碳量普通小于2.0%,硫、磷含量均不大于0.05%.废铁回收由于其产生的状况不同，而存在各种不同的外形，其性能与产生此种废铁的成材根本相同，但也遭到时效有效性、疲倦性等要素的影响，而性能有所降低。

我国废铁回收产生的地域散布也不均衡，我国80%以上的废铁散布人口比拟稠密的省市；合金废铁有两种，一种是合金生铁，系用含共生金属如铜、钒、镍等的铁矿石炼成的生铁。其它地域由于天文条件较差、人口较少，生成的铁缺乏20%.废铁回收加工普通状况下采用机械加工，常用机械为压包机、切割机等。废铁回收主要用于长流程转炉中的炼铁添加料或短流程电炉的炼铁主料。

熔炼的主要原料是废钢和一部分生铁。外购进来的废钢锈多，夹有泥砂及其他脏物，钢中频熔炼炉硫磷的含量也较高。炼钢的任务就是要把上述条件的原料冶炼成气体和夹杂含量低、成分合格、温度符合要求的钢液。具体说来，炼钢的基本任务是:

（1）熔化固体炉料（生铁、废钢等）；

（2）使钢水中频熔炼炉的硅、锰、碳等元素达到规格成分；

（3）去除***元素硫和磷，将它们的含量降到规定的限量以下；

（4）清除钢水的气体和非金属夹杂，使钢水纯净；

（5）加入合金元素（熔炼合金钢），使其符合要求；

（6）将钢水过热至一定温度，保证浇注的需要；

（7）为了提高产量和降低成本，必须快速炼钢；

（8）浇注成良好的铸件。