京阳橡胶制品有限公司,创立于1994年3月,***生产工业用橡胶輥,举凡塑胶、造纸、印染、合板、纤维、制铁等生产工业用耐酸、耐碱、耐溶剂、耐油、耐高温、耐磨性等各类橡胶輥皆有能力制造。
胶辊之间的压力过重胶辊之间的压力重,会增加胶辊之间的摩擦力,使胶辊升温发热,加重胶辊之间的挤压膨胀,加速胶辊的老化和变形,加快油墨和水的乳化过程,这样不利于油墨的传递。
解决的方法就是:胶辊之间的压力应该和接触版面的压力基本一致。经验是用一块1500丝,3cm 宽的塞片插试胶辊之间,能够感到有一定紧力就行。
擦洗后,再用干净的布擦一遍然后把胶辊装到机器上,以利下次使用。
硅橡胶:耐热性达200-250度,耐化学***侵蚀性很好,主要缺点是拉伸强度低。硅橡胶辊典型的用途有织物热定型,塑料的热定型压纹、压延,复印机的定影等。成型硅橡胶辊采用胶片包卷成型,由于强度低,操作必须小心。
橡胶辊的正确位置与油墨转移和刷涂的均匀性以及橡胶辊的耐久性直接相关。因此,墨辊之间的接触压力应保持均匀为中等。苦墨辊和墨铁辊之间的接触压力太高。一方面,橡胶辊在压力下会变形,并且胶体会因热而容易膨胀。加热时,它很容易变稀,这会影响印刷油墨的质量。另一方面,它很容易损坏橡胶辊轴头(轴承)或轴孔。如果上墨辊的高度调整不当,将其调高可能会导致墨水分布不均。如果将其调整得太低,则很容易划伤胶体并增加印版的磨损。因此,应调节上墨辊以保持与印版布局的平衡,以确保整个印版的均匀刷涂。
版权所有©2024 产品网