雾化不锈钢丸的生产过程是这样的。首先将不锈钢材料放在金属炉中加热，让其在炉中熔炼成金属液体，然后将金属液体倒入雾化装置，雾化装置中有制作不锈钢丸的关键部件雾化喷嘴，雾化喷嘴在高压高速雾化介质从影响熔化的金属液，对金属液分散成无数小的金属液滴，这些液滴在航班降落的过程中的金属，很快凝结成金属的小颗粒，如果粒子是球形的这是我们所需要的：不锈钢钢球。

在雾化的过程中可以选择的媒介是很多的，比如各种液体和气体，考虑到雾化介质的源，是否容易得到的雾化和其购买的价格水平，对产品质量的影响，选定与向上的是水或空气，因为水的热容量比空气大许多，所以相同的物种金属，如果使用水作为雾化介质的话易于生产出来不是规则的金属微粒和使用的空气作为雾化介质的话，是很容易生产出一轮的金属颗粒。

不锈钢丸广泛用于去氧化皮和除锈处理

不锈钢广泛应用于钢工件涂装前的除锈过程中。在这种情况下，经常使用离心设备。球的形状和小硬度使钢球在设备上没有磨损。钢球也广泛应用于铸造行业。当工件从模具中取出时，它被用来从工件表面除去砂。熔化高质量的钢水，然后用高压水枪喷射钢水，形成钢丸。钢制球团重新加热，使其均匀化，然后回火。淬火钢丸干燥后再加热回火，以达到适当的硬度，经过筛选符合海平面标准的设备，通过机械筛网进行回火。不同尺寸和硬度的产品在不同工序中使用，如钢制除锈、表面强化等。在加入新的钢制球团时，请遵循少量的出勤原则。

废不锈钢丸的原材料选择，稀有金属和合金的较佳比例，电炉冶炼，现代化设备钢粮食生产，和电加热处理，自动筛选，液态金属成形钢丸的过程中，其化学成分和粒度是严格控制，以确保他们的机械性能符合各种各样的目的。在每一个生产环节都有较严格的质量控制，在钢丸生产中紧密***，破断和均匀粒度分布，具有中等强度，抗冲击性能强，使用寿命长。

不锈钢丸的制作不同于一般的铸钢丸，因为不锈钢在高温时是比较容易氧化的，一旦氧化，很难用其他方法将其表面的氧化皮去除。所以，在制作时，要求去除造成不锈钢丸氧化的因素。正因为不锈钢丸的这种特殊的要求，所以用来制作不锈钢丸的设备比较特殊。

不锈钢丸的制作原理，不锈钢在液态下属于易氧化的合金，虽然它在常温下的耐蚀性是相当好的。制作不锈钢丸有几种方法可以采用，现在常见到的是切丝不锈钢丸，它是采用切丝机，对一定直径的不锈钢丝进行剪切，从而获得直径与长度一致的不锈钢丸切丝丸。不锈钢切丝丸***各地都有人在生产，产量也相当大。

另一种是采用雾化法生产不锈钢丸，雾化法制作不锈钢丸的过程是这样的，首先将不锈钢材料放在金属熔炉中加热，让其在炉中熔化成金属液体，然后将金属液倒入雾化装置中，雾化装置中有制作不锈钢丸的关键部件雾化喷嘴，从雾化喷嘴喷出来的高压高速雾化介质，冲击熔化的金属液，使用权金属液分散成无数细小的金属液滴，这些金属液滴在飞行降落过程中，很快冷凝成金属小颗粒，形成不锈钢丸。

考虑到氧化因素，一般采用惰性气体作为雾化介质，在雾化过程中，还要对雾化环境进行保护，使其在无氧或少氧的环境中进行。等过了金属氧化的关，其它的过程与制作铸钢丸是相差不多的。

对于钢丸，应选择重要的商品的化学成分，碳（C）含量应适中。硅（Si）锰（Mn）可以增加钢丸的强度和硬度，并且应该尽可能高（不低于0.8％是*的）。硫（S）磷（P）是一种***元素，容易脆化钢丸，造成胎膜早破，应尽可能低（lt;0.03％是*的）。

注意钢丸的硬度。如果钢丸或钢砂太软，整理速度会减慢，工作效率会降低。当喷丸处理时，太软的钢丸不会产生合适的残余应力，并且低硬度的颗粒的力不能通过增加冲击时间来补偿。如果硬度太高，可能会出现不希望的表面外观，添加抛射物的机会被***，消耗太高，设备的磨损很大，并且设备的维护成本增加，因此适当的硬度是也非常重要。

在雾化不锈钢丸中他的喷丸强度还是比较低的，所以我们就需要定期的对雾化不锈钢丸进行清理，主要就是要把里面的碎片清理掉，那这样一来就能够比较好的来保证喷丸他的完整性。要是碎片有尖角的话那还可能会对我们的零件造成损坏。所以说我们在操作雾化不锈钢丸的时候应该要看看他的密封性怎么样，除此之外就是他的过滤系统了，这些方面的因素都会导致我们的雾化不锈钢丸设备不能够正常的进行作业。