所谓雾化不锈钢丸，指的是采用雾化工艺精制而成的不锈钢丸。采用这种工艺方法所制得的不锈钢丸成品具有外观光亮、无锈、圆状等特点，目前广泛用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色，不生锈。

而且可以省去酸洗除锈处理，对于用户而言，选择使用雾化不锈钢丸的好处之一就是提升了生产效率，好处之二是符合环保要求，是无污染的抛丸材料，其三是耐磨度是铸造的3-5倍，可以降低生产成本。在生产过程中是先把不锈钢材料放在金属熔炉中加热，让其在炉中熔化成金属液体。此外，由于工作属性的要求，对于刀具的切削部分有着比较严格的要求。

接下来将金属液注入到雾化装置中，借助于生产雾化不锈钢丸的关键部件——雾化喷嘴，从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质，冲击熔化的金属液，使用权金属液分散成无数细小的金属液滴，这些金属液滴在飞行降落过程中，很快冷凝成金属小颗粒，如果颗粒是球形的，那就是我们所需要的产品——不锈钢丸了。就目前来说，在制作不锈钢丸产品的时候，可以采用不同的工艺方法，比如比较常见的就是切丝钢丸，它是采用切丝机，对一定直径的不锈钢丝进行剪切，从而获得直径与长度一致的钢丸切丝丸。

不锈钢丸是一种比较硬度比较高的一种金属磨料，目前主要是用于抛丸机作业中。总的来说，不锈钢丸的生产工艺主要是采用拉丝、裁切、强化等工艺精制而成。我们知道，不锈钢钢丸产品整体保持球状，因而其对于设备和钢板的接触始终的光滑的。

从这个角度来考虑的话，普通钢丸产品在使用期间，由于易破碎、产生棱角钢丸，因而会加重对抛头和内衬的磨损，降低抛丸机的使用寿命。甚至还引起检修时间和停机时间长的被动局面！从应用情况来分析的话，大多数情况下，是在处理不锈钢件和铝铸件产品的时候，采用不锈钢丸进行抛丸。不锈钢钢丸对设备的磨损产生的维修费用比高碳钢丸产生的维修费用要减少至少15％。

不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，首要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的外表抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀。

不锈钢丸的生产法可分为两类：

一制作方法是经熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢。

二制作方法是不锈钢钢丝经切开、抛圆得到不锈钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸。

不锈钢球通常是由不锈钢锻造工艺生产的钢球，现阶段常用不锈钢球的原料有201、302、304、316、316L、420、440C。

其原理：不锈钢不是不会生锈，而是不易生锈。其原理是借着铬元素的增加，在钢材的外表构成一层***细密的氧化铬层，能够有效的隔绝钢材与空气的再触摸，使空气中的氧无法进入钢材内，而达到防止钢材生锈的作用。

要是想让不锈钢丸帮我们做好我们的作业，那你就要有一个质量好的不锈钢丸，因而我们在进行挑选的时分就要知道这个不锈钢丸的功用和功用。在不同的工件上我们用它来进行的操作也是不一样的，因而怎么能够把他的作业功率进步也是我们要考虑的问题之一。关于一些不规则的形状我们在处理的时分必定他的要求会高一些，那你的不锈钢丸是否能够到达这个要求呢？通常情况下，在经过不锈钢丸的抛丸处理之后，可以看到铸件表面具备光洁、均匀无锈，具有亚光效果，不需要再作任何清洁、酸洗等工序。如果说你的钢丸他的硬度比较大，那信任他的作业功率也会比较高，可是磨损也会大一些，那这样一来对不锈钢丸的消耗就大了。