不锈钢丸作为一种常见的金属表面处理材料，在工业处理市场的需求很大，不锈钢丸的生产的技术并不复杂，起初采用的是水喷法，得到的不锈钢丸与铸钢丸是相似的，表面氧化发黑，后改进了工艺，但仍存在钢丸表面发黄，空心丸多的问题，特别是空心丸，对产品的质量的影响是很大的。不锈钢丸在城市，城市为典型的寓居、商业和轻工业区，该区内有轻度污染，例如交通污染。

后期，有厂家采用转盘法生产不锈钢丸，也取得了成功，只是钢丸的氧化问题及钢丸的收得率不太理想。在同样的工艺条件下，加工同等数量的同种工件，不锈钢丸与其它丸料、砂料相比如下：消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠。不锈钢丸氧化通过在成丸时通入氮气加以保护，得到了改善。收得率则是一个与制丸时的金属过热度，转盘转速，钢液的成份，流量等因素有关的工艺问题，通过调整工艺参数，可以得到较好的收得率。

正常情况下，不锈钢丸产品的外观颜色看上去是黑色的。这是怎么回事呢？事实上，在加工制造的过程中，主要是现将钢材进行熔化处理，然后注入到砂模中成型，之后进行冷却浇铸而成的。所以，不锈钢丸产品表面的颜色其实是氧化铁的颜色，故而呈黑色。

这是因为在处于高温状态的时候，不锈钢丸表面的材料会和空气中的氧气发生化学反应，从而生成氧化铁。由于材质本身特有的属性，因此其的使用寿命非常的长。因而在实际应用中，用户可以重复使用。这样算下来，其的使用成本是比较便宜的。

尤其是使用在抛丸处理和处理铸件之类的工作中，不锈钢丸更是发挥出了其本身的强大作用。由于加工时所使用的切削力比较大，那么，就应当考虑到刀杆的质量是否能够经得住。而且在实际应用中，其在环保节能方面也占据有很大的优势。正常情况下，其的使用寿命可达3000到3500次。也就是说，其能够重复使用这么多次，而且目前也并没有报废标准，在循环过程中其会慢慢的磨损，直到变成粉末。

加工不锈钢丸时，由于切削力较大，故刀杆必需具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发作颤振和变形。这就请求选用恰当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的资料来制造刀杆，如采用调质处置的45号钢或50号钢。 加工不锈钢时，请求刀具切削局部的资料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下坚持其切削性能。通常内包装是采用25kg/包内膜袋进行包装，而外包装则大多是采用尼龙编织袋、牛皮纸袋、纸盒等。目前常用的资料有：高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下坚持其切削性能，因而不宜用于高速切削，而只适用于在低速状况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因而用硬质合金资料制成的刀具更合适不锈钢的切削加工。 硬质合金分钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)两大类。钨钴类合金具有良好的韧性，制成的刀具能够采用较大的前角与刃磨出较为尖利的刃口，在不锈钢丸切削过程中切屑易变形，切削轻快，切屑不容易粘刀，所以在普通状况下，用钨钴合金加工不锈钢比拟适宜。特别是在振动较大的粗加工和断续切削加工状况下更应采用钨钴合金刀片，它不象钨钴钛合金那样硬脆，不易刃磨，易崩刃。钨钴钛合金的红硬性较好，不锈钢丸在高温条件下比钨钴合金耐磨，但它的脆性较大，不耐冲击、振动，普通作不锈钢精车用刀具。

不锈钢丸大家应该都知道他的表面是比较光滑的，但是为什么会有粗糙的情况出现呢？不锈钢丸他的结构也比较的紧凑，我们用起来也是比较方便的，就算是在比较差的环境中他也一样能够进行作业，并不会受到干扰，下面就让我们一起来寻找答案吧。

1、 不锈钢丸厂家告诉你粗糙的原因

如果说你在使用不锈钢丸的时候发现他的表面比较粗糙的话，那么很可能就是在研磨的时候压力比较小，然后他有滑动出现，这样一来就会有研伤。从这个角度来考虑的话，普通钢丸产品在使用期间，由于易破碎、产生棱角钢丸，因而会加重对抛头和内衬的磨损，降低抛丸机的使用寿命。还有就是我们在加工的时候时间比较短，加工的量也相对比较小。在这也提醒下大家在进行研磨的时候他的眼膜颗粒不能够太大，要是过大了那么就容易有粗糙的情况产生，对于这点也希望大家能够明确。因此这几个方面都是容易出现粗糙的，我们应该要尽力的去解决。

2、 不锈钢丸厂家的组合方式

其实我们可以在很多地方来使用我们的不锈钢丸，当然了他的生产方式也比较多。这几个方面的内容都是我们应该要留意的。因为这样可以避免污染问题，而且由于其耐磨性能很好，所以可以保证终的处理质量。但是不管怎么样都应该要知道如何对相应的设备进行抗腐蚀，要是他能够比较稳定的进行作业，那对我们来说还是比较好的。我们也希望大家能够用相对灵巧一定的方式来生产不锈钢丸，要是有什么其他好的方法可要记得告诉我们，希望能给其他的朋友带来一些帮助。如果觉得我们的作业有哪里不够好也可以说出来。