异型丝和异型材的焊接强度为ＰＶＣ门窗的一项重要技术指标，它反映型材的可焊性，影响型材焊接强度的因素是多方面。首先我们不锈钢异型材加工厂为您从生产工艺方面分析。

对于ＰＶＣ异型丝和异型材的配方设计，除了常规产品考虑加工性能，还需特别重视型材焊接强度．型材焊接强度除了与配方中的抗冲改性剂．稳定剂．润滑体系．填充剂．加工助剂等配方材料的种类和数量有关，还与型材的塑化度密切关系。

因而设计一个合理的配方。并进行相应合理的工艺调整，使型材的塑化度控制在55％-60％，才能获得好的产品性能。

填充剂轻质碳酸钙的用量8-10份，焊接强度随酸钙的增加而降低，另外，配方中不要加润滑剂，尤其是外润滑剂，焊角强度也随润滑剂的增加而降低，因为，润滑剂在高温时易析出，焊接时焊不牢，强度下降。

不锈钢异型材的广泛应用，上海不锈钢异型材，带来的就是对其性能以及众多方面有着较高要求，如在焊接方面就需要非常严谨的操作。新纬之前为大家介绍了焊接注意事项，这里再为大家详细介绍下焊接要求。

1、焊接应根据钣金件的材质，板厚及焊接位置选用合适的焊接方法。以保证良好的外观和减少焊接变形。

2、不锈钢的焊接在保证力度的前提下，焊点，焊缝应尽量置于对外观无影响的位置，且焊点布局应尽量匀称，大小适中，304不锈钢异型材，不能出现表面烧穿，擦伤等缺陷。不得有焊渣等残留物。

3、焊接后工件表面应无明显的凹凸变形和影响产品外观又不可纠正的扭曲变形。凹凸变形以平面度允许差： (≦1mm／□500×500)

4、布于主要外观表面及拼角位的焊缝应满焊，便于打磨处理。不能打磨处理的次要外观表面及拼角位的焊缝，焊点应尽量平顺均匀。

5、应尽量避免外观正反面烧焊，而将焊点布于内折边及拼角处。焊接应采用弧焊，加焊条时应用不锈刚焊条，以避免生锈。焊螺母时应用不锈钢螺母。

6、对不锈钢异型材所有焊接位置必须满焊， 不能出现表面烧穿，少焊，焊后产品需装水做测试是否漏水。

在焊接过程中希望大家能严格按上述要求谨慎操作，确保不锈钢异型材的良好应用。当然，在其他不锈钢产品的焊接过程中，大家也可参考上述要求进行具体操作

大家都知道一个地方的商业和产业想要发展起来，不是一个因素可以行的，是众多的因素可以成就一个产业，发展一个地方特色产业也是一个不容易的事情，就不锈钢市场来说，它之所以可以发展成为中国两大不锈钢肯定是有它的原因的。

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