加工不锈钢丸时，由于切削力较大，故刀杆必需具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发作颤振和变形。这就请求选用恰当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的资料来制造刀杆，如采用调质处置的45号钢或50号钢。 加工不锈钢时，请求刀具切削局部的资料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下坚持其切削性能。目前常用的资料有：高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下坚持其切削性能，不锈钢丸316，因而不宜用于高速切削，而只适用于在低速状况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因而用硬质合金资料制成的刀具更合适不锈钢的切削加工。 硬质合金分钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)两大类。钨钴类合金具有良好的韧性，制成的刀具能够采用较大的前角与刃磨出较为尖利的刃口，在不锈钢丸切削过程中切屑易变形，切削轻快，切屑不容易粘刀，所以在普通状况下，用钨钴合金加工不锈钢比拟适宜。特别是在振动较大的粗加工和断续切削加工状况下更应采用钨钴合金刀片，它不象钨钴钛合金那样硬脆，不易刃磨，易崩刃。钨钴钛合金的红硬性较好，不锈钢丸201，不锈钢丸在高温条件下比钨钴合金耐磨，但它的脆性较大，江苏不锈钢丸，不耐冲击、振动，普通作不锈钢精车用刀具。

如何才能有效的减少雾化不锈钢丸在使用过程中发生的磨损问题。想要解决这个问题，我们就要从两个方面来解释;

1、 雾化不锈钢丸的基本性能

我们都知道，对于雾化不锈钢丸来说他的硬度还是比较硬的，但是要是他的硬度过大了那么自然就会影响到喷丸的强度，当然了如果说相反他的硬度比较低那么喷丸的强度也会下降的。另外就是雾化不锈钢丸的运行速度了，如果说你想要让雾化不锈钢丸的速度比较快的那就应该要有心理准备他的破碎量相对也比较多。从这几个方面我们也可以看出来，他们相互之间都是有有影响的，所以这对我们作业的要求也比较高。

2、 雾化不锈钢丸的破碎量

如果说你在作业的时候，发现他的破碎量比较大的话，那么就应该要看看喷丸的强度怎么样，另外我们还应该要把破碎的钢丸进行清理，除此之外我们还应该要保证喷丸的完整性，要是有尖角的喷丸那对我们的其他零件是有很大影响的。其实在我们作业的时候我们也会发现他有不少因素都会对我们的雾化不锈钢丸带来影响，所以说我们在操作的时候需要处处留心，不然的话很容易会导致我们的作业进步受到影响。

从以上两个方面，我们就可以很好的理解到为什么雾化不锈钢丸会出现不正常的磨损现象，大家也可以在现实生活中知道如何来规避这个问题！减少成本的消耗！

不锈钢丸广泛用于去氧化皮和除锈处理，不锈钢广泛应用于钢工件涂装前的除锈过程中。在这种情况下，经常使用离心设备。球的形状和小硬度使钢球在设备上没有磨损。钢球也广泛应用于铸造行业。当工件从模具中取出时，它被用来从工件表面除去砂。熔化高质量的钢水，然后用高压水枪喷射钢水，形成钢丸。钢制球团重新加热，使其均匀化，然后回火。淬火钢丸干燥后再加热回火，以达到适当的硬度，经过筛选符合海平面标准的设备，通过机械筛网进行回火。不同尺寸和硬度的产品在不同工序中使用，如钢制除锈、表面强化等。在加入新的钢制球团时，请遵循少量的出勤原则。

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