激光切割是运用高功率密度的激光束扫描过资料外表，在极短时间内将资料加热到几千至上万摄氏度，使资料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割资料的目的。

激光切割的作业机理相对于激光切割，激光切割需不停地调整激光切姿态， 以确保激光切一直与工件外表笔直， 然后取得的切割质量。在实践出产中，激光切割程序编制需先对零件三维建模，然后导入三维编程体系生途径，并需求根据零件特征、工装特征进行手艺调整，以防止切发作磕碰，操作杂乱，作业量较大。

激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。

激光切割的激光汽化切割

利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。

激光切割机在安装完毕后，会在数控切割机的割嘴上装一个划线装置，通过划线装置划一个模拟切割图形，模拟图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆，四角分别划上对角线，划完后，用测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。

激光切割的开机无任何反映

1. 电源***管是否烧坏：更换***管。

2. 电源输入是否正常：检查电源输入并使其正常。

3. 总电源开关是否损坏：更换总电源开关。