喷嘴直径的大小，直接影响保护区的范围，一般根据钨极直径来选择。按生产经验:2倍的钨极直径再加上4mm即为选择的喷嘴直径。经验公式D=(2.5~3.5)d

3.喷嘴至焊件的距离 这里指的是喷嘴断面和焊件的距离，距离过大，管道环缝自动焊设备，气体保护效果差:若距离过小，虽对气体保护有利，但能观察的范围和保护区域变小，喷嘴与焊件间的距离以5~14mm为宜。

4.钨极伸出长度 为了防止电弧

弧焊之所以能获得如此广泛的应用，主要是因为有如下优点。

1、气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、质量高且较为纯净的焊接接头

2、弧焊的电弧燃烧稳定，飞溅少，焊后不用清渣；

3、弧焊热量集中，弧柱温度高，焊接生产，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小，尤其适于薄板焊接；

4、弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；

5、易控制熔池尺寸，广西自动环缝焊，由于焊丝和电极是分开的，焊工能够很好的控制熔池尺寸和大小。

通过焊接程序及参数的固化控制，可以很好的实现焊缝质量的一致性控制。

环境敏***降低：

封闭式机头可以很好的保护焊缝防止氧化，同时受外界环境和风的影响很小。

狭小空间可达性：

对于非常狭小的空间，手工操作难以实现的操作位置，埋弧自动环缝焊，可以通过环缝自动焊来实现。

人为因素的影响：

手工操作，依靠于操作者的技术熟练程度和责任心；环缝自动焊则更多依靠设备的精度和重复精度。

生产效率大幅提高：

环缝自动焊通常可以获得2-3倍甚至更高的生产效率，而且可以进行连续操作，加班操作等等。

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