电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；

7、弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；

8、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。

成本较高，设备成本略高于二保焊接，自动管路环缝焊设备公司，所用气成本高于二氧化碳气体。

2、焊接时需有防风措施。

弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些，自动管路环缝焊设备供应，弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的5～30倍，红外线约为焊条电弧焊的1～1.5倍，在焊接时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选择空气流通较好的地方施工，不然对身体有很大的伤害。

在打磨干净的钢板或管子上不加焊丝进行焊接， 然后在焊道上多次重熔， 如果有气孔， 则说明气不纯；焊接时， 电弧周围有非常小的火星也说明气不纯；有时当气的纯度接近焊接要求的纯度要求时， 用上述2种检测方法并不能检验出来，但是在焊接有间隙的焊口时， 就会在焊缝的根部产生断续的气孔， 或者在盖面焊时产生表面气孔， 或焊道表面有一层氧化皮；在镍板上点焊数点， 焊点呈银白色， 表面如镜面，则说明气纯度合格。

2.气流量：

气流量过小， 抗风干扰能力弱 ; 过大，气体流速太大，天津自动管路环缝焊设备，经过喷嘴时形成的近壁层流很薄，气体喷出后， 很快紊乱，而且容易把空气卷人， 对熔池的保护效果变差。所以，气的流量一 定要合适，气流才能稳定。

弧焊之所以能获得如此广泛的应用，自动管路环缝焊设备厂，主要是因为有如下优点。

1、气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、质量高且较为纯净的焊接接头

2、弧焊的电弧燃烧稳定，飞溅少，焊后不用清渣；

3、弧焊热量集中，弧柱温度高，焊接生产，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小，尤其适于薄板焊接；

4、弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；

5、易控制熔池尺寸，由于焊丝和电极是分开的，焊工能够很好的控制熔池尺寸和大小。

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