碰瘪

特征：钢管外表面呈现外凹里凸的现象，而钢管壁厚无损伤。

产生原因：

1) 在吊运中碰击至瘪。

2) 矫直咬入时碰瘪。

3) 定径机后辊道碰瘪等。

检判：局部不超外径负偏差且表面平滑的碰瘪可以存在。超差时切除。

10 碰伤

特征：钢管外表面因碰撞产生无规律的伤痕。

产生原因：可产生于冷区与热区的各种碰撞等。

检判：

1) 外表面允许局部存在深度不超过0.4mm的碰伤。

2) 超过0.4mm碰伤应修磨平滑且修磨处外径、壁厚实际值不得小于标准要求值。

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内直道

特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形划伤。

产生原因：

1) 轧制温度低，90度弯头切割公司，芯棒粘有金属硬物。

2) 石墨中含有杂质等。

检判：

1) 套管和普管允许深度不超过5%(压力容器类深度0.4mm)的内直道存在。

慎独超查德内直道应修磨、切除。

2) 边缘尖锐的内直道应修磨平滑。

内棱

特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形凸起。

产生原因：芯棒磨损严重，修磨出不圆滑或过深等。

检判：

1)套管、管线管允许存在高度不超过壁厚道8%，激光切割管弯一体机，高度不超过0.8mm不影响通径的内棱存在。超差应修修磨及再切。

2)普管、管线管允许存在高度不超过壁厚8%(高度为0.8mm)的内棱存在。超差应修磨及再切。

3)对L2级(即N5)探伤要求钢管，内棱高度不得超过5%(高度为0.5mm)。超差应修磨及再切。

4)边线尖锐的内棱应修磨平滑。

垂直度

如果钣金的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，直管切割成90度弯头，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。

毛刺和挂渣

金属激光数控切割机的挂渣主要体现为沉积和断面毛刺上，其中材料沉积是因为激光切割在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种，山东90度弯头切割，材料不用客户用风吹除切口，但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。而毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。

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