环缝自动焊机形式多样，

板厚在3 mm 以下的对接焊缝可不开坡口，只需在焊缝背面倒一0. 5～1 mm 的角即可，这样有利于气体的排放和避免背面凹槽。背面是否倒角对焊缝的影响，见图2。

　铝合金焊机铝合金厚板的坡口角度较钢板的要大。单边坡口一般采用55°坡口，双边坡口采用每边35°坡口。这样可以使焊接的可达性提高，同时可降低未熔合缺陷的产生几率。

对于厚板T 形接头中的HV 或HY接头，要求填满坡口外，再加一个角焊缝，使焊缝总尺寸S 不小于板厚T。厚板T 形接头焊接要求。

焊前清理工作

焊接变位机在重量上、焊件在整个工作台面上的距和偏心距，应该保证在相应的数据范围内，而且还要保证具备一定的容量。除了这些还需要考虑它是否容易操作，焊接是否方便等问题。那么焊接变位机在选用的时候究竟都有哪些的要求原则呢?

焊接变位机选型原则有以下5点：

工件适用原则工程机械不同的结构件之间外形差别很大，甘肃自动环缝焊设备，焊接时变位需求也有所不同，因此应根据焊接结构件的结构特点和焊接要求，选择适用的焊接变位机。

方便焊接原则根据手工焊接作业状况，所选的焊接变位机要能把被焊工件的任意一条焊缝转到平焊或船焊位置，自动管路环缝焊设备，以避免立焊和仰焊，保证焊接质量。

如果选购的焊接变位机是进行环缝焊接的话，应该按照焊件的坡口来考虑回转的速度，该速度应该保证在变位机转速调节的范围内，还有就是对工作平台在运转上的平稳要求，自动环缝焊设备厂家，是不是可以满足整个工艺的加工。

　　4、若焊接变位机整个焊件在外轮廓上的尺寸比较大的话，那么就需要对工作台在倾斜度上进行考虑，或者是倾斜的角度是不是可以满足焊件*佳的焊接位置等，当倾斜的角和焊件之间发生接触的时候，那么在选择工作台时，其需要离地面的间隙更大，铝合金自动环缝焊设备厂家，这样才能保证整个焊接的加工要求。

　　5、容易操作原则应选择安全可靠、开敞性好、操作高度低、结构紧凑焊接变位机，以便于工人操作和焊接变位机摆放。若焊接结构件变位机的焊接操作高度较高，工人可通过垫高的方式进行焊接，也可通过配装液压升降台进行高度位置调节。

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