环缝焊机的主要部件是一个变压器，次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，工作时引燃电弧，在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。由于电焊变压器的铁芯有自身的特点，因此具有电压急剧下降的特性，即在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路 时，电压更是急剧下降。

环缝焊机在焊接操作时，虽然电路中的电流处处相等，但由于各处的电阻 不一样，在不固定接触处的电阻* 大(这个电阻叫接触电阻)，根据电 流的热效应定律(也叫焦尔定律)，即 Q=IR．t可知：在电流相等时，则电 阻越大的部位发热越高，因此在焊 接时，焊条的触头也就是被接的金 属体的接触处的接触电阻*大，则 在这个部位产生的电热自然也就* 多，加之焊条是熔点较低的合金，自然容易熔化。熔化后的合金焊条芯 粘合在被焊物体上，冷却后便把焊 接对象粘合在一块。

自动焊接设备随着市场需求而诞生。在自动焊接设备的作业中有哪些防范措施呢？

1、焊接切割作业时，将作业环境lOm范围内所有物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。

2、高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。

3、应使用符合***有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安操作规程。

4、对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专门的安技术培训。

自动化焊接设备基本定义可实现薄壁筒体、锥形筒、方管、平板或矩形体对接纵缝焊接的通用自动焊接设备。

　　自动化焊接设备的应用范围可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的上等焊接。特别适合焊接厚度0.2---7MM.

　　自动化焊接设备的性能优势：

　　1、焊接时间，参数和焊接速度可任意**调节控制，无需人工操作，为企业大大降低了人工成本

　　2.PLC可编程控制系统，焊接操作简单，方便，即使是生手亦可操作，

　　3.焊缝单面焊接，双面成型。焊接牢固度高，

　　4.焊缝对中装置，可针对焊接径度偏小的工件提高焊接精度5、实施焊缝装置，减少焊接损耗。