具备自动焊接，电流匹配，速度调整的记忆和储存功能。

多位置自动焊接功能：一次启动多次焊接能实现不同位置不同角度的一次性自动焊接。

.电弧跟踪系统功能：一体式电弧跟踪系统配置，与焊接电源通讯控制自动控制电弧高度。

一键式操作功能：只需开启焊接按钮，***，检测，焊接，调整，焊缝成型自动控制。

自动焊接设备已广泛应用在塑料、汽车制造业、金属加工、五金家电、钢构、压力容器、机械加工制造、造 船、航天等领域。应用自动焊机后，大大提高了焊接件的外观和内在质量，自动焊接设备并保证了质量的稳定性和降低劳动强度，改善了劳动环境,降低人工焊接技能要求及生产成本,提高生产效率。

对与板厚超过8 mm 的厚板进行焊接时,都要进行焊前预热,预热温度控制在80 ℃～120 ℃之间,层间温度控制在60 ℃～100 ℃之间。预热温度过高,除作业环境恶劣外,还有可能对铝合金的合金性能造成影响,出现接头软化,焊缝外观成形不佳等现象。层间温度过高还会使铝焊热裂纹的产生机率增加。

在科技、数字化、自动化等技术不断发展下以及***对焊接设备的高度关注下，我国的自动焊接设备相对以前已经有了很大的飞跃，现今的焊接设备因为使用场地或者是工作环境的要求，逐步走向了自动化，

自动焊接设备随着市场需求而诞生。在自动焊接设备的作业中有哪些防范措施呢？

1、焊接切割作业时，将作业环境lOm范围内所有物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。

2、高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。

3、应使用符合***有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安操作规程。

4、对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专门的安技术培训。