管道自动焊机

送丝方式

送丝的平稳程度直接影响焊接质量。送丝方式可以简单分为拉丝和推丝两种方式。其次就是由于它采用的是高科技激光切，而这种部件是非常容易损毁的，特别是长期的使用或者是不规范的操作对它的损坏更大，所以我们需要定期检查***和更换。拉丝时焊枪离送丝机的安装位置较近，焊接过程中焊丝离开送丝机后受到的阻力较小，因此可以保证送丝过程平稳，但送丝机和焊丝盘均须安装在焊接小车之上，增加了焊接小车的重量，给人工装拆增加了困难，重量增加还容易造成焊接小车行走不平稳。使用直径为 0.8mm 或 1.0mm 的小盘焊丝（重量约为 5kg ）减轻了焊接小车的重量和负载，又使得焊接过程容易控制，但对焊接效率有一定的影响。

采用高精度自动控制系统及***研发订制的焊接电源，只需一个指令机器自动完成焊接。解决传统的人工焊接对人员***性要求高，且焊接完成后焊缝不均匀，焊接过度及焊接不透的问题。焊缝美观。质量可靠，批次统一。

焊接各参数已优化存储，使用时可直接调用，并可根据自身要求随时修改各种焊接参数，如果使用过程中更能满足用户要求可以再次存储。以达到客户对焊接件的工艺，品质要求。

除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。

金属材料向高强、高硬、高韧方向的发展，机械产品中复杂整体构件日益增多，除毛刺的难度也随之增大，传统的手工除毛刺作业很难满足上述发展对除毛刺的要求，各种机械化、自动化除毛刺新技术、新工艺应运而生。