相比于火焰切割、等离子切割、水切割等传统加工设备，激光切割金属管材的精度高很多，激光切管机可以根据这些变形进行灵活的调整。

详细介绍：

本机分为激光切割机与弯头切割机两部分组成，先将材料进行简单排列，切割时系统自动连续送管，弯头切割可切任意角度。切割效率是普通切管切弯头的数倍，切管范围50-150mm管材，过去采用锯床加工，劳动强度大，人工测量还存在着误差，增加了不少废料。新设备只需要一到二人操控。相对于传统切割的优势，柔性好，无须开模，极大的节省新产品开发时间。

在切断过程中，管材切割生产线的激光光束跟随被切割管材一起运动。这些同步运动必须通过专门的控制系统进行控制，所以对管材激光切割自动生产线的研究也有着很重要的意义。

由于管材激光切割机采用非接触式的加工方式，在整个加工过程中，不会对管材的管壁有任何的压力作用，所以不会造成管材外表面的变形或者塌陷。

相比于火焰切割、等离子切割、水切割等传统加工设备，激光切割金属板材的精度要高得多，同时，就上面所说，不同材料在加工过程中可能会发生微小的伸缩变形，管材激光切割机可以根据这些变形进行灵活调整，这也是很多传统工艺所达不到的。

精细等离子切割机：初期设备投入低，维修成本低，但后期的割嘴成为主要耗材。

激光切割机：成本相对较高，小功率（1000w以下）接近于大功率精细等离子，中大功率（1000w以上）一次性投入偏高。维修成本低，但后期的光学镜片成为主要耗材。 激光在切割薄板当中性价比较高，但在切割中厚板时效率低，除非质量要求较高，否则中厚板不适宜用激光切割。自动管端起筋机：对管端起劲及涨缩口，自动完成管端成型，更换模具快速，管端成型时间快，效率高。