多功能性

激光切管适用于圆管、方管、矩形管、弯头等型材，可以对不锈钢管、碳钢管、铁管、铜管、铝等金属管材进行切断、斜切、冲孔、镂空等，可实现管材开孔、断切、相贯线及常规方式难以实现的各种异形复杂图形的精密切割。激光切管机可以切割任何在不锈钢管上编程的形状，激光可以完成任何方向的切割，可切割任意角度弯头。激光切管所要加工的形状通过电脑编程设计，不同规格程序之间灵活快速切换。如果管道全位置自动焊采用埋弧焊工艺，那么焊接装置上必须配加焊剂的投放、承托与回收机构，使得焊接装置的结构变得较为复杂，给操作与装拆带来不便，而且增加了行走小车的负载，影响小车行走的平稳性。这也是很多传统工艺所达不到的。

激光切割机在切割过程中，焦距的稳定性很重要，所以切与板材之间的距离必须要保持恒定，他会直接影响加工质量，所以为了提高切割质量，减少废品的产生，需要在切上安装一些专门的传感器以其能产生稳定一致的切割质量，并能够增加过程安全性。

位移测量是一种基本的测量工作，按照传感器是否与被测工件接触，位移传感器可分为接触式和非接触式两种类型，比较起接触式传感器，非接触式传感器在保证高分辨率的同时，具有动态响应速度快，滞后误差低，甚至为零。

除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。

金属材料向高强、高硬、高韧方向的发展，机械产品中复杂整体构件日益增多，除毛刺的难度也随之增大，传统的手工除毛刺作业很难满足上述发展对除毛刺的要求，各种机械化、自动化除毛刺新技术、新工艺应运而生。