弧焊之所以能获得如此广泛的应用，主要是因为有如下优点。

1、气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、质量高且较为纯净的焊接接头

2、弧焊的电弧燃烧稳定，管端起筋机，飞溅少，焊后不用清渣；

3、弧焊热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小，尤其适于薄板焊接；

4、弧焊为明弧施焊，湖南自动管端起筋设备，操作、观察方便；

5、易控制熔池尺寸，由于焊丝和电极是分开的，焊工能够很好的控制熔池尺寸和大小。

在实际焊接过程中，一定要综合考虑焊接间隙、钝边尺寸、坡口角度这3个因素对焊接质量的影响。

焊接有时会产生很多气孔，有些气孔对于焊接而言是缺陷的一部分，是必须要改进的，造成气孔的原因有很多，不锈钢管滚筋机，诸如焊接材料、焊接工艺、母材材质、钨极等，气孔是如何产生的？以下内容可概况。

一、气孔影响因素

1.气不纯：

焊接碳钢时气的纯度不低于 99.7 %，不锈钢管自动起筋， 焊接铝时不 低于 99.9 %， 而焊接钛和钛合金用的气纯度高达99.99%。

在化工行业中换热器的运用非常广泛，其类型与结构较多，其间管壳式换热器是常用的一种。我厂每年出产很多台换热器，一台换热器少则几百个管头，多则几千个管头。换热管与管板的接头焊接工作量相当大，管板接头是换热器制作质量操控的重要环节。据有关材料计算，换热器发作走漏50％的原因都是由于管子管板焊接接头的焊接质量不过关而引起的。


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