在打磨干净的钢板或管子上不加焊丝进行焊接， 然后在焊道上多次重熔， 如果有气孔， 则说明气不纯；焊接时， 电弧周围有非常小的火星也说明气不纯；有时当气的纯度接近焊接要求的纯度要求时， 用上述2种检测方法并不能检验出来，但是在焊接有间隙的焊口时， 就会在焊缝的根部产生断续的气孔， 或者在盖面焊时产生表面气孔， 或焊道表面有一层氧化皮；在镍板上点焊数点， 焊点呈银白色，自动管路环缝焊设备， 表面如镜面，则说明气纯度合格。

2.气流量：

气流量过小， 抗风干扰能力弱 ; 过大，气体流速太大，经过喷嘴时形成的近壁层流很薄，气体喷出后， 很快紊乱，而且容易把空气卷人， 对熔池的保护效果变差。所以，气的流量一 定要合适，气流才能稳定。

在自动管路环缝焊设备体系里，为了完结进步焊接功率，常常需求做成多工位主动焊接，首要包含上料位、装夹位、焊接位、冷却位或检测位、下料位，然后构成一整套主动化体系，一次性完结工件从安装，焊接，检测到输出的作业。右图即为一个轿车推杆推板三工位主动焊机，有上料下料位，焊接位，检测位。 　由焊接机器人组成的自动管路环缝焊设备体系里边，也常常选用双工位或许多工位焊接，在机器人的长臂掩盖范围内，自动管路环缝焊设备价格，能够从一个工位转化到另一工位，然后完结多工位焊接。

自动焊接机上常用的焊接工艺方法有:埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、熔化极气体保护焊 、电阻焊、电子束焊，福建自动管路环缝焊设备，激光焊，激光电弧复合焊，钎焊、高频焊、气焊、焊、摩擦焊

，超声波焊等。

自动管路环缝焊设备的主要构成及特点：

1、焊接电源，其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配，并装有与主控制器相连接的接口.

2、送丝机及其控制与调速系统，对于送丝速度控制精度要求较高送丝机，其控制电路应加测速反馈

3、焊接机头用其移动机构，其由焊接机头，焊接机头支承架，悬挂式拖板等组成，地于精密型焊头机构，其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机

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