通过焊接程序及参数的固化控制，可以很好的实现焊缝质量的一致性控制。

环境敏***降低：

封闭式机头可以很好的保护焊缝防止氧化，同时受外界环境和风的影响很小。

狭小空间可达性：

对于非常狭小的空间，滚弧机价格，手工操作难以实现的操作位置，山东滚弧机，可以通过环缝自动焊来实现。

人为因素的影响：

手工操作，依靠于操作者的技术熟练程度和责任心；环缝自动焊则更多依靠设备的精度和重复精度。

生产效率大幅提高：

环缝自动焊通常可以获得2-3倍甚至更高的生产效率，而且可以进行连续操作，加班操作等等。

焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等。焊接过程中，对焊件进行不均匀加热和冷却，自动滚弧机，是产生焊接应力和变形的根本原因。减少焊接应力与变形的工艺措施主要有：

一、预留收缩变形量 根据理论计算和实践经验，在焊件备料及加工时预先考虑收缩余量，以便焊后工件达到所要求的形状、尺寸。

二、反变形法 根据理论计算和实践经验，预先估计结构焊接变形的方向和大小，然后在焊接装配时给予一个方向相反、大小相等的预置变形，以抵消焊后产生的变形。

自动管路环缝焊设备焊接间隙、钝边尺寸、坡口角度，这三个参数是影响焊接质量的重要因素。焊接坡口一般用火焰气割或机加工而成，机加工坡口质量好，滚弧机厂家，但成本高，且受工件大小，场地等多种因素的限制;火焰气割坡口成本低，方便易行且用途厂泛，但是质量往往不尽如人意，因此气割坡口在气割完毕后需要修整。不管采用哪种方法制备坡口，都应保正坡口的尺寸在公差范围内。坡口的尺寸主要指坡口角度、钝边尺寸，对于U形坡口还包括圆弧R的尺寸。


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