不锈钢激光切割是使用激光照射不锈钢材料，使材料表面的温度急剧上升蒸发汽化，形成切割空洞或者路径。相比于传统的切割方式，激光切割具有非常多的优点。

　　1.切割使用的激光束非常细小，切割的速度非常迅速，并且被切割的边缘表面光滑，使用激光切割的零部件几乎不需要再进行加工处理就能够直接使用。

　　2.激光切割的热影响宽度非常小，对被切割部位的材料性能没有任何的改变。

　　3.切割的精度比传统的切割方式要高很多，而且能够快速的切割出各种不同的几何形状。

　　4.通常会有多个控制工作台集成在一个切割机上，整个切割工作都能够通过数控的方式完成，所以通过改变控制程序就能够满足各种不同要求的切割工作。

　　5.进行激光切割的时候，板材不需要使用固定夹具，操作更加简单方便。

　　6.使用的激光功率大约为1200W，以厚度为2毫米的低碳钢材料为例，切割速度能够达到600厘米/分钟，效率非常高。

　　7.传统的切割方式，是刀具直接与材料接触，而激光切割与材料不需要任何接触，噪音小，无污染。

　　不锈钢激光切割的设备成本较高，如果有需要，可以请具有相关业务的公司代工。

湖北鑫源广聚不锈钢工程有限公司，是一家设计、加工、制造生产***公司，各种系列的装饰装潢不锈钢制品工程材料，以及各种不锈钢板材，的产品加工制造生产，安装一体化的室内外***施工不锈钢金属制品装饰工程有限公司。

　不管是从国内还是从国外的激光焊接实践状况来说，未来的激光焊接技术的研究***集中于以下三个方面：首先，是焊接过程的有效控制。其次，是激光器的研发和升级。后，是焊缝缺陷的动态监测方面。在第二个方面中，提升电光转换效率是激光器研发和升级方面的核心内容，因为我国目前的激光器结构仍然十分复杂，如何实现激光器内部结构和外部性能的完善和升级是当下的重要任务之一。在第三个方面中，因为单一的传感技术不能满足众多复杂检验任务的要求，所以在未来，需要进一步发展焊接过程中的监控技术，力图将多种形式的传感技术充分结合起来，不断提升检测任务的精准度。

激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。