大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,甚至不能切割。激光切割没有毛刺、皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度还慢于模冲,但它没有模具消耗,无须修理模具,还节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,所以从总体上考虑是更合算的。
激光切割加工业在国外已具有相当规模,其中切割加工占整个产业的60%,成为标准的加工工艺,在国内已有几家切割机生产厂家生产各种切割机,由于切割机在国内还处在起步阶段,技术不能与德、美等发达***同日而言,所以有关激光切割的工艺数据和各种资料越来越多。
很多工作人员在使用激光切割的时候经常会遇到切割材料烧边的情况。主要是因为在小孔的加工中,孔外侧虽然可获得充分的冷却,单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小,热量过于集中从而引起过烧,挂渣等问题。另外,在厚板切割中,穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多,从而引发过烧。
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