激光切割加工业在国外已具有相当规模,其中切割加工占整个产业的60%,成为标准的加工工艺,在国内已有几家切割机生产厂家生产各种切割机,由于切割机在国内还处在起步阶段,技术不能与德、美等发达***同日而言,所以有关激光切割的工艺数据和各种资料越来越多。
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关于激光熔覆层的质量控制,国内外学者对激光熔覆层开裂问题进行了许多研究,探讨了采用多种方法来克服激光熔覆层开裂问题。从激光熔覆层的设计来考虑 有人推导出了一个计算残余应力的微分公式,提出了激光熔覆相的概念。包括化学相容性,***相容性和物理相容性,据此设计激光熔覆层,可有效防止熔覆层开裂还有人提出了按激光熔覆层材料与基体材料膨胀系数得到匹配公式来设计激光熔覆层材料(包括合金粉和基体)。从优化激光熔覆工艺参数来考虑 采用优化激光熔覆工艺参数(激光功率,扫描秒速度读,送粉率以及扫描光束重叠等)方法,可改善激光熔池的对流传质状态,以控制激光熔覆得到凝固过程,获得***西米,均匀,黄石金属切割,无杂质,偏析的熔覆层。添加某些合金元素或稀土氧化物 这种方法可提高润湿性,激光切割金属,增加激光熔覆层的韧性,例如,在基体表面采用激光熔覆Al2O3或ZrO2陶瓷层时,可添加一定量的Y2O3来改善陶瓷相对的润湿性。改进激光熔覆的工艺方法 有人提出在激光熔覆过程中,采取预热和后热处理措施,以降低熔覆层的抗应力;许伯藩等均提成双层预涂熔覆方法,以及二次激光熔覆方法。采取辅助措施(例如电磁搅拌辅助激光熔覆) 在激光熔覆过程中施加电磁搅拌是借助于电磁力强迫激光熔池内的熔体流运动,改善凝固过程中的熔体流动,传热和传质,将树枝晶打碎,达到细化和均匀的目的,电磁搅拌能细化熔覆层的***晶粒,均匀***结构,减少或***偏析和***结构疏松,监督固液界面的温度梯度,减少应力集中,提高覆层的韧性。因而在激光熔覆过程中辅加电磁搅拌能细化和均匀***结构,金属切割加工,减少夹杂,温度梯度和应力集中,从而有利于减少或***激光熔覆层的裂纹。
激光切割出现在问题怎么办
低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点,有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、热量强度大的高峰值输出、低频条件,可减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积,***热量的输出。
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