煤矿扒渣机开机时所要检查的主要内容

襄阳煤矿扒渣机外接电源要定期检查绝缘效果以保证安全生产。因为襄阳扒渣机在工作中都是用电居多，一定要注意检查外接电源绝缘是不是好的。如果发现有绝缘损坏一定要马上检修，永力通扒渣机分享一般电气检修要注意以下几点：

　　1 检查煤矿扒渣机电气线路绝缘是否良好，再连接电源电线，检查电源相序是否正确，从电机风扇端看，电机应顺时针旋转。

　　2 检查操纵机构是否灵活，有无卡滞现象。

　　3 检查各连接紧固螺栓是否松动。

　　4 检查煤矿扒渣机液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有渗漏。扒渣机的液压缸在运行时有时会产生较大噪音，一是油液中有空气。二是油封破损。三是活塞杆曲折。

　　5 检查输送带张紧度合适与否，滚筒、托辊转动是否灵活。

　　6 煤矿扒渣机所有操纵杆已放到“空档”位置时、方可接通电源、开动机器。

　　以上就是襄阳煤矿扒渣机开机时所要检查的主要内容。

矿山扒渣机 双泵双动力扒渣机所使用的油缸主要是单杆活塞式液压缸，在整机液压系统中起到很重要的作用，是主要的作往复直线运动的执行机构，现在的油缸技术已经很成熟，扒渣机的厂家也很多，采用的大臂油缸型号各个厂家也不相同，以永力通公司采用的大臂油缸为例，针对扒渣机液压缸高速、高压的特点，吸收国外液压缸***技术，自主开发设计了特有的浮动缓冲结构，选用性能可靠的进口密封，缸筒及活塞杆采用合金钢材料和合理的热处理工艺，提高了液压缸的性能和寿命，并对缓冲结构及性能、密封结构及性能等方面进行了优化，所以油缸工作力高、性能可靠、装折方便、易于维修。

永力通将会根据您运用的领域，环境条件，你心中所预计的花费为您提供合理的扒渣机车型，如在大坡度的矿洞或水电站等施工地点，我们会推荐使用履带式扒渣机，80型小型扒渣机多少钱，由于其比轮式扒渣机更能与地面产生大的摩擦力，不会导致车体在施工过程中出现滑坡的情况，但是履带扒渣机也有适应的坡度，约为25度左右。

只要改了这波操作，矿洞扒渣机使用寿命就会大增

　　矿洞扒渣机使用寿命短大都是操作者操作不当引起的，如何避免这些人为因素引起的故障?首先，要改掉这些不良操作：

　　1：电机启动就直接作业

　　矿洞扒渣机刚启动时，机身温度低、机油黏度大、流动性差，机油在短时间内不能畅流至各润滑点。特别是电动滚筒位置，如果此时电机启动时就直接工作，会导致电机转速瞬时升高，整机的供油量和压力会突然增加，齿轮油泵不能达不到各液压元件油压的要求，结构件不能建立很好的润滑油膜，产生瞬间干摩擦，导致剧烈磨损。

　　2：启动后不经预热运转而直接作业

　　由于机身温度低，机油黏度大，会使机油泵供油不足，导致短时间内机器得不到良好的润滑，磨损加剧。大负荷时，甚至会发生拉缸、抱瓦等事故。在冬季，液压软管脆性大，直接作业易迸裂，会使液压油大量外泄。因此，扒渣机启动后，应怠速运转升温，并试运行各机构，待油温、油压达到正常时，方可作业。

　　3：前进过程中强行入铲

　　在矿洞扒渣机作业时，不少机手习惯前行中以机器高速行驶的惯性向料堆猛冲，自然减速后，随即挖斗铲运物料。利用行驶的惯性冲向料堆会使整机受到剧烈冲击，各部件受力不均，对整个机体的危害极大。这会造成铲斗、动臂、前桥等变形，出现裂纹;变速器、离合器因猛然受力，转矩增加，极易断车桥半轴。正确的操作是，扒渣机在铲装前机器停在料堆前，停稳后再趴料作业。

　　4：超负荷作业或作业后立即停机

　　煤矿扒渣机作业后立即关机，液压散热器随即停止工作，散热能力急剧下降。工作产生的大量热量积聚在油缸、油泵、油管附近不能及时散发，使气缸盖、缸套、缸体等受热部件的冷却水沸腾，机件过热，高温烧蚀。同时还会使附着其表面的机油变质，造成下次启动困难。因此，扒渣机在停止工作前应卸除负荷，并空载运转2～10 min，使机温降至50 ℃以下，方可关机。

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