不锈钢胶体磨结构优势，1、内齿结构，体积小，耗能低；胶体磨电机仅55KW。2、进口定子和转子核心部件，高速研磨机，独特抗腐蚀抗磨耗材料，保证寿命20万吨以上。3、胶体磨电机采用变频器控制，电流冲击小，转速可据要求调整。4、胶体磨间隙可在0.1～5mm范围内调整。5、可使高达20%聚合物的沥青一次性过磨成功，SBS粒径可达0.1μm，剪切研磨能力是普通胶体磨的10倍，大大缩短沥青在高温状态下的停留时间，研磨机品牌，防止高温老化。6、可剪切研磨SBS、SBR、EVA、PE、废橡胶粉和岩沥青等各种改性沥青品种。 安装操作步骤注意事项及***胶体磨维护与***（1）检查胶体磨管路及结合处有无松动现象。用手转动胶体磨，试看胶体磨是否灵活。（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。（3）拧下胶体磨泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。（5）点动电机，试看电机转向是否正确。（6）开动电机，当胶体磨正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。（7）尽量控制胶体磨的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证胶体磨在效率点运转，才能获得节能效果。（8）胶体磨在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C 。（9）如发现胶体磨有异常声音应立即停车检查原因。（10）胶体磨要停止使用时，研磨机哪个牌子好，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。（11）胶体磨在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

武汉永迅机械设备有限公司主要研发生产流体领域的乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备，为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案.

胶体磨在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。胶体磨在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。胶体磨长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。

武汉永迅机械设备有限公司主要研发生产流体领域的乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备，为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案.

胶体磨安装操作步骤：1、设备水平安装在平整的混凝土基础上，并用地脚螺钉固定（根据工作情况也可不固定）。2、检查各紧固螺钉是否拧紧（转子中心螺钉为M12左旋螺钉）。3、使用前，用专用扳子转动转子，陕西研磨机，检查与定子是否接触，有无卡死现象，如有上述情况不允许开机。4、检查并接上电源线（三相交流电，电压为380伏，机体保护接地）并注意转子旋转方向应与底座上的箭头指向一致（顺时针方向旋转）。5、接通冷却水，并注意水嘴的进出水标志。6、启动电机时，首先点动开关，检查是否有杂音、振动。如果情况不正常应立即停机，排除故障后再试运转。7、工作后清洗定子、转子内残余物料时应在运转状态下进行，先将大卡盘向逆时针方向旋转不小于90°后进行清洗。

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