武汉永迅机械设备有限公司主要研发生产流体领域的乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备，为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案.

胶体磨优势：相对于压力式均质机，胶体磨首先是一种离心式设备，它的优点是结构简单，设备***维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。它的主要缺点也是由其结构决定的。首先，由于作离心运动，其流量是不恒定的，对于不同粘性的物料其流量变化很大。举例来说，同样的设备，在处理粘稠的漆类物料和稀薄的乳类流体时，流量可相差10倍以上；其次，由于转定子和物料间高速摩擦，故易产生较大的热量，使被处理物料变性；第三，表面较易磨损，而磨损后，细化效果会显著下降。

转子总成的拆卸（请注意转子总成一、二级转子不能分解）。把定子提出后，拆下出料口拧下左旋螺钉就可将转子和叶轮拆下。转子和定子的组装可按上面相反的顺序进行，装配前每个零件应清洗干净。安装时，需要在各接触面和螺纹部分涂抹符合要求的润滑油后装配。胶体磨用毕或短期内不用，应很好的清洗内腔，以防腐蚀，高压空气吹干。清洗时根据不同的物料选用合适的清洗剂，但应保证不损坏密封件（密封件材料用丁晴橡胶）。拆装时应注意各密封圈不得损坏，错装和丢失。按所需转数更换皮带轮时，先松动电机盖端螺母，沿水平方向，向磨头方向推动电机，使三角皮带放松，将机器放倒，然后拧下主轴上螺母和电机轴上的坚固螺钉，卸下原皮带轮。更换所需皮带轮时可用手锤轻轻敲入，不可用力重击，以免损坏皮带轮，***机器精度。换好后，用螺母和螺钉紧固，再将机器轻轻立起。机器立起后，沿水平方向推动电动机，使三角皮带拉紧，然后上好盖板。

加工物料注意电机负荷，发现过载要减少投料。胶体磨在动作中，许关闭出料阀门，以免磨腔内压力过高而引起泄漏。胶体磨属高精密机械，磨盘间隙，动转速度快。操作人员应严守岗位，按规章作业，发现故障及时停机，排除故障后再生产。胶体磨使用后，应彻底消毒、清洗机体内部，勿使物料残留在体内，以免硬质机械粘结而损坏机器。

胶体磨在使用的时候一定要提前进行试车、检查、清洗等工作，立式砂磨机的正确使用方法。

　　1、做好试车前的准备工作。

　　2、检查各部件安装是否牢固。

　　3、各机的旋转方向应按箭头所指方向运转（应点动试方向）。

　　4、检查冷却水是否通畅。

　　5、三角带调正适宜再起动，工作50小时后，再调正一次。

　　6、从筒体顶部加入研磨介质。

　　7、先起动进料泵，输入物料待顶筛上出料后，方可起动主机。

　　8、较长时间停车后，再起动时，往往由于物料中的固体颗粒和研磨介质沉降而“卡”紧分散器，尤其是粘稠性物料在较低温度时，“刹车”现象尤为严重。

　　9、停车时间较长，应清理筛网所干结的物料。

　　10、清洗分散器，只能轻微地、间歇性地转动，因为分散器和研磨介质在清洗液中快速运转极易磨损破碎。

　　11、使用新研磨介质时应进行过筛，以清除杂质破片等***。