AE系列间歇式高剪切分散乳化机根据具体的工艺要求,可以选择不同的工作头
对物料无污染,是食品、化妆品高洁净要求理想的选择。
·结构简洁合理,清洗装拆方便,符合GMP卫生要求。
·适用于常压,密闭、真空、压力工况。
·可选择机械密封:单端面、双端面。·适用温度:≤160℃
·充分实现高品质的分散、乳化、均质、溶解、反应等工艺,解决您生产中容器上无法排布,
要求多个乳化设备,初次加料少且要满足真空和压力要求等特殊工况。
真空乳化机是一种将物料进行分散、乳化的工业设备,在激烈的市场竞争中发挥着越来越大的作用,我们也越来越多的跟这种机器打交道,那么大家知道真空乳化机是如何完成物料分散乳化过程的吗?
真空乳化机的具体生产流程步骤有哪些:
1、在工作的过程中,旋转的转子产生的离心力作用下,容器中的物料从工作头的进料区域轴向吸入工作腔。
2、物料被强劲的离心力从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。
3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散乳化、均质破碎、同时通过从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后终完成分散乳化、均质过程。
武汉永迅机械设备有限公司主要研发生产流体领域的乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备,为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案.
乳化作用基本性质;
乳状液的基本性质体现为粒径、流变性和界面电势等。乳状液液滴粒径的大小可用相对平均液滴直径来表示,还可用不同液滴累积的体积分数所对应的液滴粒径分布来评价乳状液液滴粒径分布。在低浓度下,乳状液的黏度主要由分散介质决定,并且与乳状液液滴的大小和分布情况、乳化剂形成界面膜的流动性及所带电荷等有关。乳状液的黏度可作为其稳定性的评价指标,乳状液分散相液滴粒径越大、剪切速率越大,其黏度越小,稳定性越差。当乳状液的液滴由于电离、吸附和摩擦而带有电荷时,在电场中会定向运动,其表面带有的电荷会形成双电层结构
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