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脉冲布袋除尘器特点：1、脉冲布袋除尘器 [1] 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

脉冲布袋除尘器的调试1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。2、按下列步骤进行调试：⑴、调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V），⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。⑺、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（阻值法或定时法）。

很多实业工厂都需要安装除尘治污的环保机械，对于的行业则需要安装防爆除尘器。其实，企业安装了防爆布袋除尘器也不是万事大吉，还需要定时清灰，否则灰尘积累到一定浓度就容易或燃烧，那么防爆布袋除尘器怎么清灰？

为了去除灰分，防爆布袋除尘器必须首先降低除尘器积尘的可能性。为防爆布袋除尘器设计的防尘板的斜率不能小于70度，可以防止两桶壁间夹角过小而造成的粉尘积聚。需要在侧板上进行有效的焊接，以消除粉尘的沉积。

防爆布袋除尘器的布袋必须是防静电的，因为粉尘的积聚会随着气流相互摩擦，产生静电甚至火花，引起粉尘燃烧，所以用聚酯毡清洗防爆除尘器布袋，可以有效地消除其静电。由于缺乏静电，布袋的织物会直接纺成导电丝或导线。是碳纤维。