催化燃烧器电控系统由PLC控制器、文本显示、变频调速、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备和风机组成。此外，零压力阀还可以调节气体与空气的比例。催化燃烧电控系统的工作过程分为三种状态：燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态下，分为点火过程和燃烧过程。温度由安装的热电偶检测并发送到文本显示。PLc具有模拟量输入输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号。将检测到的信号与设定信号进行比较后，逆变器的输出频率由0～10V电信号控制，调节风机，使燃烧器的转速保持燃烧器的燃烧温度。这是基于设定温度的控制系统，自动检测燃烧器温度信号并与设定温度进行比较，输出或直接关闭各种报警信号。显示器可显示气体流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数及工作状态等信息；工作温度参数可通过显示器在线调整，并控制设定温度控制风机的运行。系统还具有多种保护功能，特别是强大的逻辑联锁功能，确保系统工作可靠，控制功能相对完善。

沸石吸附浓缩转轮的技术特点：

　　（1）特别适用于处理大风量、低浓度的有机废气，净化效率稳定；

　　（2）转轮低压损、无吸附损耗、对于高沸点的挥发性有机气体，也能够有效处理；

　　（3）沸石转轮由无机氧化物组成，具有不燃性，使用安全；

　　（4）转轮热稳定性极高，反复通过加热脱附来实现再生，使用寿命可达到10年左右；

　　（5）喷漆废气和烘干废气一起参与吸附浓缩，使进入RTO处理的废气量大幅降低且节约能耗，大大节省了RTO设备***和运行费用。

　　另外活性炭也可作为废气的吸附剂，但在工业应用中，其对废气有较高的湿度要求，通常小于50%左右；而且活性炭存在再生困难、吸附性能受水气影响大、吸附饱和时在热气流再生过程中安全性较差、易发生火灾等缺陷。

比起直接燃烧，催化燃烧的优势在哪

催化燃烧，顾名思义，就是在催化剂的作用下，使有机废气在较低的着火温度下产生无焰燃烧，废气治理工艺，同时释放大量的热量。

催化燃烧和直接燃烧净化属于热失效方法，其机理是氧化热解、废气中有机组分的热分解、分解成***的二氧化碳和水。然而，催化分解通常被认为是处理高浓度有机废气的理想方法。其原因是催化燃烧温度远低于热焚烧，能耗低，压降小，所需设备体积小，避免了氮氧化物。

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